管理規(guī)范是企業(yè)軟件建設(shè)的重要內(nèi)容。模擬成本管理是經(jīng)過3年時間，在企業(yè)內(nèi)部推動與實施的一種產(chǎn)品成本核算方法，通過在生產(chǎn)實際中不斷地加以完善、探索與實踐，現(xiàn)已形成一套可操作性較強的成本核算管理模式。

 (一)模擬成本核算管理的概念與意義

 1.模擬成本核算管理屬于目標(biāo)管理體系中的重要組成部分，是實施目標(biāo)成本管理的基礎(chǔ)與前提。它主要是通過一系列的事前成本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、事中成本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程的管制、事后成本分析與核算等管理手段，進(jìn)行對單位產(chǎn)品成本的直接料、工、費進(jìn)行有效有序的控制，達(dá)到降低成本，保證目標(biāo)利潤實現(xiàn)的目的。

 2.模擬成本核算管理也屬于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)日�，F(xiàn)場管理的重要內(nèi)容，它明確規(guī)定了管理者與操作者在模擬成本核算管理中的行為，尤其在物料控制和數(shù)量移交方面會更加細(xì)分與規(guī)范。

 3.就目前紙箱企業(yè)的生產(chǎn)管理而言，通過模擬成本核算管理，可以實現(xiàn)成本管理“三個轉(zhuǎn)變”。第一個轉(zhuǎn)變是：成本管理工作重點由被動的事后靜態(tài)核算，轉(zhuǎn)向主動的事前成本預(yù)測與控制相結(jié)合，從而讓經(jīng)營者或管理者每接至到一個訂單或一批業(yè)務(wù)在未投產(chǎn)前對其應(yīng)產(chǎn)生的利潤，以及如何實現(xiàn)這些利潤做到心中有數(shù)字，手中有單據(jù)，事后有數(shù)據(jù)。第二個轉(zhuǎn)變是：成本管理從傳統(tǒng)成本定性管理向現(xiàn)代化成本定量管理轉(zhuǎn)變，并可以結(jié)合當(dāng)前企業(yè)已采用進(jìn)銷存管理軟件，利用現(xiàn)有企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)的優(yōu)勢，實現(xiàn)成本信息管理系統(tǒng)，加速成本信息歸集和數(shù)據(jù)分類匯總，便于相關(guān)部門整合分析，從而滿足企業(yè)經(jīng)營管理決策需要。第三個轉(zhuǎn)變是：由單一生產(chǎn)過程費用核算以及追求產(chǎn)量產(chǎn)值，轉(zhuǎn)向側(cè)重產(chǎn)品物料消耗管制、訂單效益經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的控制與職員績效考核相結(jié)合，為企業(yè)內(nèi)部引進(jìn)激勵機制奠定基礎(chǔ)。

 總之，模擬成本核算管理，對企業(yè)降低成本，增產(chǎn)節(jié)約，提高經(jīng)濟(jì)效益，保證企業(yè)目標(biāo)利潤，提升產(chǎn)品市場競爭力，具有重要的作用和現(xiàn)實指導(dǎo)意義。

 (二)模擬成本核算管理規(guī)范內(nèi)容

 1.與生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、品質(zhì)管理、利潤管理和成本會計等相結(jié)合，以現(xiàn)有組織機構(gòu)為基礎(chǔ)，規(guī)定各級各部門管理人員的職責(zé)、權(quán)限和工作任務(wù)，明確模擬成本工作程序、產(chǎn)品生產(chǎn)物料消耗基準(zhǔn)與控制辦法、產(chǎn)品成本分析與考核。

 2.模擬成本核算管理實行財務(wù)部負(fù)責(zé)制。先由財務(wù)總監(jiān)通過組織財務(wù)部相關(guān)人員，協(xié)同公司副總經(jīng)理，對公司生產(chǎn)全面實施模擬成本核算管理制度，而后推廣實施。

 (三)模擬成本核算管理組織結(jié)構(gòu)與工作內(nèi)容

 由熟悉包裝彩印工藝流程、具有經(jīng)營管理理念的會計人員組成。負(fù)責(zé)模擬成本核算管理規(guī)范實施與運作，即下達(dá)《發(fā)料反饋單》、收集《領(lǐng)料單》、《超額說明單》等工作，平時將產(chǎn)品的各種領(lǐng)發(fā)料、成品入庫等數(shù)據(jù)，以工單號分別輸入軟件。據(jù)此輸出《生產(chǎn)領(lǐng)料統(tǒng)計表》，編制《投入產(chǎn)出綜合對比表》、《工序物料消耗考核表》、《工序低值易耗品消耗考核表》。

 財務(wù)部是模擬成本核算管理的中樞神經(jīng)和指揮中心。其工作以財務(wù)總監(jiān)為核心，成本會計人員為其決策準(zhǔn)備各種模擬成本管理信息資料，為貫徹工作指令提供可行性的操作支持。

 (四)模擬成本管理工作表單與配套表格(職能部門發(fā)布)

 1.表格1《單位產(chǎn)品材料耗用基準(zhǔn)表》(公司發(fā)布)；2.表格2《各工序工價基準(zhǔn)表》(公司發(fā)布)；3.表格3《車間低值易耗品耗用基準(zhǔn)表》(公司發(fā)布)；4．表格4《發(fā)料反饋通知》(財務(wù)部、生管部、倉管)；5.表格5《產(chǎn)品工序標(biāo)準(zhǔn)工資控制表》(生管部、財務(wù)部)；6.表格6《投入產(chǎn)出綜合對比表》(財務(wù)部)；7.表格7《工序物料消耗考核表》(財務(wù)部)；8.表格8《工序低值易耗品消耗考核表》(財務(wù)部)。

 以下為配套應(yīng)用表單：

 1.《生產(chǎn)通知單》(業(yè)務(wù)內(nèi)勤)；2.《生產(chǎn)工作單》(生管部)；3.《領(lǐng)料單》(生管內(nèi)勤)；4.《超額說明單》(生管內(nèi)勤)；5.《用料消耗表》（倉管、調(diào)墨員)；6.《油墨領(lǐng)用登記表》(調(diào)墨員)；7.《生管部產(chǎn)品產(chǎn)量累積表登記簿》(車間內(nèi)勤)；8.《生管部生產(chǎn)工作單情況登記簿》(生管內(nèi)勤、倉管)；9.《品控部檢驗記錄》(品管內(nèi)勤)；10.《生產(chǎn)工藝跟蹤單》(品管內(nèi)勤)。

 （五）模擬成本核算管理工作程序

 １.對新產(chǎn)品：投產(chǎn)前由銷售部提供有關(guān)新產(chǎn)品菲林、軟盤實樣和圖面資料給印前工藝科，由其出具各種用料名稱規(guī)格、用量預(yù)測、產(chǎn)品生產(chǎn)工序、產(chǎn)品技術(shù)和品質(zhì)要求交生管部，生管部提供單位產(chǎn)品物料消耗基準(zhǔn)表與工序工價表，交財務(wù)部審批后發(fā)布，要投產(chǎn)與上述工作流程相同。

 (六)模擬成本核算管理工作規(guī)定辦法

 1.生管部接到業(yè)務(wù)部《生產(chǎn)通知單》后應(yīng)立即開具《生產(chǎn)工作單》交財務(wù)部開《發(fā)料反饋單》給生管部。

 2.財務(wù)部開具的《發(fā)料反饋單》有電腦列印輸出，經(jīng)由公司副總經(jīng)理批準(zhǔn)后交生管部。

 3.生管部負(fù)責(zé)將《發(fā)料反饋單》分發(fā)各生產(chǎn)相關(guān)單位以及物料倉庫，并做好表單簽收工作。

 4.任何領(lǐng)料單與超耗單均由生管部內(nèi)勤依據(jù)《發(fā)料反饋單》總耗量來開單，倉庫人員對于非指定內(nèi)勤人員填寫的領(lǐng)料單，不予發(fā)料(特殊情況經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理簽字方可)。

 5.超耗單須有公司副總經(jīng)理的批準(zhǔn)方可領(lǐng)料。

 6.每日生產(chǎn)領(lǐng)料須逐日送報財務(wù)部輸入軟件。由于倉庫人員送單滯后，造成財務(wù)電腦數(shù)據(jù)錄入時效性問題，每次扣業(yè)績5分。

 7.如遇到特殊情況，倉庫只有見到由生管部主管簽字的書面“領(lǐng)料申請”時，方可提前發(fā)料，但生管部主管務(wù)必同一天內(nèi)補單給倉庫，否則，每次扣業(yè)績lO分。

 8.倉庫人員不準(zhǔn)脫崗，凡屬生產(chǎn)車間領(lǐng)料一律憑單自行到倉庫領(lǐng)料，嚴(yán)禁先發(fā)料生產(chǎn)，后補開領(lǐng)料單，否則，每次扣業(yè)績5分。

 9.倉庫員填寫的產(chǎn)品完工入庫單，必須經(jīng)車間內(nèi)勤、生管部主管簽名后方交財務(wù)部。

 lO.生產(chǎn)車間各工序每日報送財務(wù)的《工序完工半成品日報表》，必須先經(jīng)車間帶班內(nèi)勤確認(rèn)，車間主管審核簽名后，由內(nèi)勤報送生管部主管批準(zhǔn)簽名后方交財務(wù)部。相關(guān)人員對日報表的審核數(shù)量不實，每次扣月績分5分。

 11.對于已完工的生產(chǎn)工作單，生管部內(nèi)勤負(fù)責(zé)在本單完工后1天內(nèi)將相關(guān)部門已填報實際耗用量的《發(fā)料反饋單》交生管部經(jīng)理審批后呈財務(wù)部，未按時送交的，每次扣業(yè)績5分。如出現(xiàn)數(shù)據(jù)填寫不完整與不正確的，對相應(yīng)人員每次扣5分。

 12.財務(wù)部每月月底依據(jù)銷售計劃表編制下月《月模擬成本匯總報表》。

 13.對已完工工單(或訂單)，財務(wù)部在收到生管部報表后2天內(nèi)編制《投入產(chǎn)出綜合對比表》、《工序物料消耗考核表》。延時報送或數(shù)據(jù)錯誤的，每次扣業(yè)績5分。

 14．《油墨領(lǐng)用登記表》由生管內(nèi)勤在每批工單完工1天內(nèi)收集后交財務(wù)部。

 15.各部門相關(guān)人員務(wù)必在相應(yīng)的責(zé)任欄上簽名，否則每次扣1分。

• 紙箱生產(chǎn)設(shè)備組合式應(yīng)用技術(shù)
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引言：

 紙箱生產(chǎn)設(shè)備由單機生產(chǎn)逐步向組合設(shè)備、一體化設(shè)備過渡。現(xiàn)在，單面機組、生產(chǎn)線、印刷開槽模切機成為紙箱生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵性設(shè)備；全自動模切機、全自動壓線、全自動粘箱機、全自動訂箱面等自動化設(shè)備也日益成為紙箱企業(yè)的首選設(shè)備。但是，有些紙箱設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)僅僅站在自已有了一些專利技術(shù)的角度考慮問題，只考慮專利技術(shù)的保密，也形成了新的技術(shù)壁壘和企業(yè)發(fā)展的障礙。如果考慮將上下工序間的有關(guān)設(shè)備進(jìn)行組合，就會為紙箱生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低過程損耗，降低生產(chǎn)成本等方面做出突出的貢獻(xiàn)。下面，筆者，結(jié)合紙箱生產(chǎn)企業(yè)的實際情況，對紙箱生產(chǎn)設(shè)備的組合式應(yīng)用進(jìn)行技術(shù)方面的一些探討。

 增加單面機組預(yù)熱裝置，是解決預(yù)熱不夠，影響紙板質(zhì)量的關(guān)鍵。

 當(dāng)前，由于國家對造紙等重污染企業(yè)加大關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)等環(huán)保監(jiān)督的力度，一些造紙企業(yè)因此被關(guān)閉，形成供不應(yīng)求的格局，原紙價格一路狂漲，但是，與此同時原紙的質(zhì)量卻是猛降，拉力差、水份大，環(huán)壓低、克重高的問題層出不窮，有些紙箱生產(chǎn)企業(yè)為了維持正常生產(chǎn)，只能降低標(biāo)準(zhǔn)采購，給生產(chǎn)環(huán)節(jié)在生產(chǎn)損耗與產(chǎn)品質(zhì)量控制上形成難題。從另一方面講，也是造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的一個關(guān)鍵原因之一。

 現(xiàn)在，多數(shù)紙箱設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)為紙箱企業(yè)提供的單面機組還是由有軸紙架、單面機和橫切機組成的，上紙速度慢，費時費力；原紙漲緊平衡度需手工調(diào)整，形成生產(chǎn)過程損耗大；單面機自身配備的預(yù)熱輥較小，對原紙通情達(dá)理熱不充分，造成生產(chǎn)出的紙板翹曲，影響后道工序的使用，降低了生產(chǎn)效率，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也使生產(chǎn)損耗增加，生產(chǎn)成本降不下來，直接影響了紙箱生產(chǎn)企業(yè)參與市場競爭的能力，讓紙箱企業(yè)在參與市場競爭的過程中失去優(yōu)勢。

 為此，經(jīng)過筆者的考察后，認(rèn)為：紙箱設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)可以多到紙箱企業(yè)了解情況，真正地為自己的客戶著想，就會設(shè)計與生產(chǎn)出讓客戶滿意的紙箱生產(chǎn)設(shè)備來。當(dāng)然，有的紙箱企業(yè)經(jīng)過與設(shè)備廠家聯(lián)系，對現(xiàn)有的單面機組進(jìn)行技術(shù)改造與升級，以提高生產(chǎn)效率降低損耗，如將有軸紙架改為無軸紙架，將錐式夾頭改為自動膨脹式夾頭等，都取得了較好的效果。如果設(shè)備廠家能夠再進(jìn)一步努力，為解決預(yù)熱不足的問題，采取增加預(yù)熱輥、預(yù)熱缸的辦法來解決這一問題是不是可行？筆者認(rèn)為：如果在自動升紙架上增加一個可調(diào)節(jié)的預(yù)熱裝置，就可以解決瓦楞紙因水份含量高而造成的紙板翹曲問題，當(dāng)然如果車間內(nèi)有足夠的空間的話，可以設(shè)置兩個預(yù)熱缸，也可以安裝一組兩重預(yù)熱器與單面機本身裝置的小預(yù)熱輥配合使用就可以從根本上解決這一問題。通過充分預(yù)熱調(diào)整后，生產(chǎn)出的紙板平整度好，水份適中，瓦楞的挺度好，經(jīng)過貼面后，紙板依然平整，生產(chǎn)效率就會成倍的提升。

 印刷與成型工序部分設(shè)備組合初探，解決產(chǎn)品質(zhì)量控制難的關(guān)鍵。

 當(dāng)前，紙箱企業(yè)在印刷方面，多數(shù)都采用了印刷、開槽、縱線滾線加模切的組合式紙箱加工設(shè)備，生產(chǎn)線也在薄刀機上安裝有自動滾線裝置，但是，由于受部分原材料材質(zhì)的影響，也有生產(chǎn)線滾線裝置本身設(shè)計問題的影響，造成生產(chǎn)線滾線的質(zhì)量不符合要求，不耐折，加上有的客戶特別提出要用壓線機壓的線，否則，就拒收。為此，紙箱生產(chǎn)企業(yè)還要專門采購壓線機進(jìn)行手工壓線，增加了人工成本不說，還形成一系列連鎖反應(yīng)：過程損耗增加、動力增加、質(zhì)量隱患增加、降低了工作效率，延長了交貨期，造成客戶投訴增加，讓紙箱生產(chǎn)企業(yè)苦不堪言。也有的企業(yè)使用了全自動壓線設(shè)備，人工成本、過程損耗、動力費用、質(zhì)量隱患相對下降，但是，人工成本等的下降是相對而言的，降低的有時候并不明顯。比如有的企業(yè)使用了全自動壓線機，可以替代多臺手動壓線機，但要是操作這一臺全自動壓線機至少需要4個人，如果將這一套自動壓線裝置與印刷、開槽設(shè)備相結(jié)合，我就可以連這4個人也不用，紙板印好后就可以進(jìn)行粘箱或訂箱操作了，效率多高呀。記得，一次筆者參加一個紙箱設(shè)備展覽，有一家外國的紙箱設(shè)備廠家介紹了一種從印刷到捆扎一體的生產(chǎn)設(shè)備，這樣一來，整個生產(chǎn)過程就分為兩部分，一部分是生產(chǎn)線部分，產(chǎn)出合格的瓦楞紙板；另一部分是印刷到捆扎部分，產(chǎn)出的就是捆扎好的合格的成品。當(dāng)然，要國內(nèi)的紙箱設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)這種設(shè)備可能技術(shù)上是個難題，對產(chǎn)品質(zhì)量的控制也是一個問題，但是生產(chǎn)相對簡單的設(shè)備就可能不是什么困難。

 為此，筆者經(jīng)過對周邊多家紙箱生產(chǎn)企業(yè)的考察與了解后認(rèn)為：國內(nèi)的紙箱設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)可以通過企業(yè)間的聯(lián)合，通過技術(shù)或資金入股的方式生產(chǎn)適合國內(nèi)紙箱生產(chǎn)企業(yè)實際的生產(chǎn)設(shè)備，如將全自動壓線設(shè)備與印刷、開槽、模切設(shè)備組合配套，生產(chǎn)出印刷、開槽、模切、壓線一體設(shè)備，雖然設(shè)備長度會增加，但在實際生產(chǎn)過程中就會減少一個生產(chǎn)工序，減少不必要的生產(chǎn)過程周轉(zhuǎn)，降低不必要的人力資源的浪費，上面提到的如：過程損耗增加、動力增加、質(zhì)量隱患增加比如少壓一道線，壓線偏斜、多壓一道線等質(zhì)量問題就不會再發(fā)生、降低了工作效率，延長了交貨期，造成客戶投訴增加等問題就不會成為問題。

 目前紙箱企業(yè)使用的印刷開槽設(shè)備如果在開槽這一部分是自動進(jìn)行調(diào)整的裝置，所配備的打扣手裝置還存在不可用的區(qū)間，影響了設(shè)備功能的發(fā)揮，同時也限制了設(shè)備的使用和企業(yè)業(yè)務(wù)的拓展空間。眾所周知，現(xiàn)在的包裝箱不僅僅局限于運輸包裝，而且還具有銷售包裝的功能，如一些酒類包裝箱、乳制品包裝箱、方便面的包裝箱等等，這些產(chǎn)品的包裝箱不但具有運輸?shù)墓δ苓�具有銷售的功能，對產(chǎn)品起到介紹與提升產(chǎn)品形象的作用。

 據(jù)筆者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，以上產(chǎn)品的包裝越來越小型化，以酒為例，現(xiàn)在市場上4盒裝的、6瓶裝的到處都是，其目的就是企業(yè)與商家為了方便消費者進(jìn)行精心設(shè)計的產(chǎn)品包裝。這樣的產(chǎn)品包裝箱所要求的箱面的寬幅就比較窄，如需要打孔、加撕開線等要求的話，裝上打扣手后，設(shè)備就達(dá)不到要求，什么原因呢？主要是設(shè)備的設(shè)計不夠合理，如分切刀座的寬度加上自動調(diào)整裝置的寬度后，其刀座與調(diào)整裝置的寬度就不低于8CM，兩邊的刀座與調(diào)整裝置相加就在14至16CM之間，如果是4盒裝的酒類紙箱版面在30CM左右的話，中間的凈寬度是不夠的，如果要求加打孔或者是撕開線，那么，設(shè)備就不可用，因此，就必須加一道生產(chǎn)工序。

 如果要解決這些問題，筆者認(rèn)為：一要改變刀座、與自動調(diào)整裝置的加工材質(zhì)；二要改變，也就是調(diào)整自動調(diào)整裝置的設(shè)計。從以上上問題來看，說明：一是設(shè)備的設(shè)計存在缺陷，設(shè)計不合理之處較多；二是設(shè)備廠家的機械加工技術(shù)存在重大的技術(shù)“硬傷”，最能說明問題的就是刀座過寬；三是設(shè)備廠家用材質(zhì)量不足，如部分鋼件的硬度等不符合要求等�？傊�，設(shè)備廠家在生產(chǎn)與設(shè)計設(shè)備時應(yīng)充分考慮紙箱生產(chǎn)企業(yè)的實際需要和紙箱行業(yè)發(fā)展的趨勢，設(shè)計和生產(chǎn)出紙箱生產(chǎn)企業(yè)滿意的紙箱加工設(shè)備來。