今年意大利博洛尼亞陶瓷衛(wèi)浴展(CERSAIE)上，仿木紋產(chǎn)品，特別是凹凸面的木紋磚成為福祿、陶麗西、卡羅比亞等國際著名色釉料企業(yè)熱推的新產(chǎn)品。這些企業(yè)作為陶瓷行業(yè)的上游企業(yè)，其所推出的最新產(chǎn)品具有導(dǎo)向性與趨勢(shì)性。行業(yè)人士預(yù)測(cè)，在不久的將來，木紋磚將成為產(chǎn)品研發(fā)的主流趨勢(shì)。

　　目前，我國生產(chǎn)木紋磚的陶瓷企業(yè)超過20家，包括樓蘭、康拓、格里菲斯、懋隆、金意陶等。木紋磚是指表面具有天然木材紋理圖案的裝飾效果的陶瓷磚，分為釉面磚和劈開磚兩種，前者多為墻地磚，后者多作外墻磚。釉面磚通過絲網(wǎng)印刷、輥筒印刷、噴墨印刷技術(shù)或貼陶瓷花紙的方法來使產(chǎn)品表面獲得木紋圖案(目前已經(jīng)很少用到貼花紙方法);劈開磚是采用兩種或兩種以上燒后呈不同顏色的坯料(該坯料的干燥率與收縮率必須基本一致，作底色的原料占55%-95%，作紋路的原料占5%-45%)，用真空螺旋擠出機(jī)將它們螺旋混合后，通過剖切出口形成的酷似木材的、其紋理貫通整個(gè)產(chǎn)品的瓷磚。

　　木紋磚的紋路逼真、自然樸實(shí)，易保養(yǎng),沒有木地板易褪色、不耐磨等缺點(diǎn)。該產(chǎn)品能惟妙惟肖地仿造出木材的細(xì)微紋路;表面經(jīng)防水處理，易于清洗，如沾染灰塵，可直接用水擦拭;本身具有阻燃、不腐蝕的特點(diǎn)，屬綠色、環(huán)保型建材;產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)、耐磨，無需像木制產(chǎn)品周期性地打蠟保養(yǎng)。

　　模具設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品紋理

　　木紋釉面磚又分為平面木紋磚與凹凸面木紋磚(釉面磚又可以做成全拋釉、半拋釉等)。前者運(yùn)用平面模具成型，通過絲網(wǎng)印刷上釉再燒制而成;后者運(yùn)用凹凸模具形成木紋紋路，通過輥筒印刷或噴墨印刷上釉再燒制而成。據(jù)廣東佛山新鵬陶瓷機(jī)械有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)周慶添介紹，采用輥筒印刷的木紋磚紋路較淺，模具的紋理突出高度≤1.2mm;采用噴墨印刷的木紋磚紋路則可深可淺，模具的紋理突出高度最多可達(dá)5mm。

　　近幾年還出現(xiàn)了仿木紋的拋光磚，即利用平面模具成型后，運(yùn)用木紋布料機(jī)在素磚坯上面布料(色料厚度約為3.5mm)，再將燒成后的瓷磚拋光。

　　據(jù)了解，絲網(wǎng)印刷的平面木紋磚約在20年前就出現(xiàn)了，輥筒印刷的凹凸面木紋磚與仿木紋的拋光磚分別于10年前和4年前出現(xiàn)，噴墨木紋磚在最近兩年才興起。產(chǎn)品出現(xiàn)的時(shí)間越早，產(chǎn)品的價(jià)格通常越低。“絲網(wǎng)印刷的木紋磚適用于低檔消費(fèi)者，中高檔消費(fèi)者偏愛運(yùn)用布料機(jī)布料、輥筒印刷或噴墨印刷的產(chǎn)品。”周慶添說。

　　綜上所述，在木紋磚的制作工藝中，模具充當(dāng)了一個(gè)十分重要的角色，運(yùn)用紋理豐富的模具成型，采用多種印刷技術(shù)上釉后經(jīng)燒制即可形成接近原木肌理的瓷磚產(chǎn)品。記者了解到，與普通模具產(chǎn)品一樣，木紋磚模具由模架、模芯和側(cè)板三部分組成。目前，模架的材料為45#鋼，模芯和側(cè)板則分別以45#鋼焊H13合金和45#鋼鑲WC合金為制造材料。

　　木紋磚模具的規(guī)格分精裝邊與原裝邊，前者有600×600(mm)、800×800(mm)等規(guī)格，后者有150×600(mm)、200×1000(mm)等規(guī)格。佛山康拓陶瓷有限公司(下面簡(jiǎn)稱“康拓”)從2008年開始進(jìn)軍木紋磚市場(chǎng)，市場(chǎng)總監(jiān)劉明告訴記者，精裝邊木紋磚可切割成長(zhǎng)方形，但在切割過程中，會(huì)對(duì)磚體產(chǎn)生擠壓作用，容易造成產(chǎn)品的二次變形。由于原裝邊木紋磚通常為窄長(zhǎng)方形，多用于鋪地，相當(dāng)于普通木地板，為符合消費(fèi)者對(duì)木地板的傳統(tǒng)偏好，產(chǎn)品的表面紋理應(yīng)盡可能多樣，要求每?jī)蓧K木紋磚之間的紋路效果均不一樣，因此該產(chǎn)品絕大多數(shù)運(yùn)用能形成多種紋理效果的輥筒印刷或噴墨印刷技術(shù)。

　　周慶添表示，用于噴墨印刷的模具與用于輥筒印刷的模具相比，前者的紋理設(shè)計(jì)要求更加豐富多樣，且精確度較高，其所成型的木紋磚更加逼真與細(xì)膩。而從模具的研制時(shí)間上說，同樣是一塊生產(chǎn)600×600(mm)木紋磚的模具，前者需耗費(fèi)1周時(shí)間，后者只要3天。他指出，模具在實(shí)際研發(fā)中必須與噴墨印刷機(jī)的供應(yīng)商緊密聯(lián)系，配合噴墨印刷效果去研制。“但在整個(gè)木紋磚行業(yè)里，用于輥筒印刷的模具產(chǎn)量約占90%，也就是說人們偏好于借助輥筒印刷生產(chǎn)的木紋磚產(chǎn)品。”

　　凹凸模具成型是主流

　　當(dāng)被問及目前木紋磚在生產(chǎn)過程中是否遇到了技術(shù)瓶頸時(shí)，周慶添表示，“木紋磚模具經(jīng)電路精雕機(jī)雕刻紋路時(shí)容易留下刀紋，導(dǎo)致產(chǎn)品成型后的紋理效果不理想，現(xiàn)在仍沒有具體措施去克服這一缺陷。”

　　劉明則認(rèn)為木紋磚的生產(chǎn)工藝不存在太大問題，他更強(qiáng)調(diào)消費(fèi)者的消費(fèi)理念對(duì)推廣該產(chǎn)品的重要性，“目前木紋磚的研制技術(shù)完全可以滿足消費(fèi)者的產(chǎn)品需求”。從表面效果來說，木紋磚的紋理清晰，能無限接近真木;從產(chǎn)品性能上講，木紋磚的吸水率與平整度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(吸水率0.5%—3%;對(duì)于由工作尺寸計(jì)算的對(duì)角線的中心彎曲度、邊彎曲度、對(duì)角線的翹曲度均不超過±0.5%)。“只有消費(fèi)者注重了環(huán)保，提高了對(duì)木紋磚的認(rèn)知度，在實(shí)際消費(fèi)中發(fā)現(xiàn)與提出更多問題，企業(yè)才能根據(jù)他們的需求去提高生產(chǎn)的技術(shù)水平。”

　　對(duì)比傳統(tǒng)木地板，木紋磚抗潮、抗污、抗蟲蛀，耐酸、耐磨損;防火、防翹、防變形;導(dǎo)熱快，可滿足北方地區(qū)保暖需求;易清潔、好保養(yǎng)、無噪音，不含甲醛，健康環(huán)保。

　　今年的中國廣州國際陶瓷工業(yè)技術(shù)與產(chǎn)品展覽會(huì)，部分國產(chǎn)噴墨印刷機(jī)制造商展示了僅運(yùn)用噴墨印刷技術(shù)制造的噴墨木紋磚。據(jù)了解，該產(chǎn)品無需運(yùn)用模具，利用噴墨印刷機(jī)在特定區(qū)域多次印刷，燒成后便可形成磚體上的凹凸面。

　　“凹凸感是未來的發(fā)展方向。”周慶添認(rèn)為，但僅僅借助噴墨印刷機(jī)去生產(chǎn)的噴墨木紋磚，其層次感較差，與借助模具成型的產(chǎn)品相比，其質(zhì)感也不理想，加上墨水成本太高，產(chǎn)品無法普及推廣。因此，“通過凹凸模具成型仍是制造木紋磚的一大主流”。

　　噴墨印刷有待提高

　　噴墨印刷雖然不是本屆意大利博洛尼亞陶瓷衛(wèi)浴展出現(xiàn)的新技術(shù)，但該項(xiàng)技術(shù)配以凹凸面仿木紋產(chǎn)品，最終效果與所仿產(chǎn)品幾乎一致。盡管噴墨木紋磚在該展會(huì)“出盡風(fēng)頭”，更有人宣稱噴墨時(shí)代已經(jīng)來臨，但我國目前真正運(yùn)用噴墨印刷生產(chǎn)木紋磚的企業(yè)不多，只有樓蘭與金意陶等企業(yè)。

　　噴墨印刷技術(shù)改變了傳統(tǒng)印刷技術(shù)與瓷磚接觸的特點(diǎn)，印刷效果通過噴頭自上而下噴出印刷，磚面不再與印刷工具直接接觸，可以實(shí)現(xiàn)多角度、高致密性上釉，呈現(xiàn)瓷磚立體造面的設(shè)計(jì)效果等。由于圖案不受任何限制，運(yùn)用電腦操作，色彩多樣，因此能在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到個(gè)性化需求，更加適合當(dāng)今瓷磚裝飾時(shí)裝化、個(gè)性化、小批量、多花色的發(fā)展趨向。

　　周慶添認(rèn)為，由于噴墨木紋磚的紋理更加細(xì)膩與清晰，該產(chǎn)品同樣會(huì)成為未來木紋磚行業(yè)發(fā)展的一個(gè)主要研發(fā)方向。“不過要進(jìn)一步推廣該產(chǎn)品，噴墨印刷技術(shù)的水平仍需進(jìn)一步提升，畢竟目前該技術(shù)在我國仍處于初級(jí)階段。”

　　現(xiàn)階段，運(yùn)用噴墨印刷技術(shù)也存在一定的局限性，包括設(shè)備一次性投資較大、墨水價(jià)格較高、墨水顏色發(fā)色較淺，國產(chǎn)墨水未能實(shí)質(zhì)生產(chǎn)、單機(jī)產(chǎn)量相比輥筒印刷機(jī)與平板印刷機(jī)低、設(shè)備噴頭價(jià)格貴，最關(guān)鍵的核心技術(shù)與設(shè)備被英國、美國和日本壟斷等。“噴墨木紋磚仍處在試驗(yàn)階段，等該產(chǎn)品研發(fā)成熟后，康拓才正式推出。”劉明對(duì)記者說。

　　三種印刷技術(shù)共同發(fā)展

　　在眾多企業(yè)看好噴墨印刷技術(shù)，噴墨木紋磚或?qū)⒊蔀槟炯y磚行業(yè)主流產(chǎn)品之際，劉明表示，絲網(wǎng)印刷、輥筒印刷與噴墨印刷之間不存在替代關(guān)系，“由于各階層消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的需求不同，這三種技術(shù)將并存于未來的木紋磚行業(yè)中，各自發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，取長(zhǎng)補(bǔ)短。”

　　康拓木紋磚的產(chǎn)品工藝以絲網(wǎng)印刷與輥筒印刷為主。該公司推出的600×900(mm)的全拋木紋磚以及150×600(mm)、200×1000(mm)的原裝邊木紋磚較受消費(fèi)者歡迎。前者以“摩納哥木紋磚系列”為例，該系列產(chǎn)品經(jīng)過絲網(wǎng)印刷上釉后再燒制、拋光，可用于鋪貼墻體或地面。后者多為瓷木地板，通過輥筒印刷上釉，紋理豐富逼真。劉明指出，鋪貼地面時(shí)，木紋磚的鋪貼方式與其他瓷磚并無兩樣，但為了使鋪貼效果更佳，除了與傳統(tǒng)陶瓷墻地磚一樣的中規(guī)中矩、橫平豎直的鋪貼方法外，還有人字形、工字形、斜形菱線等鋪貼方法�？低剡�針對(duì)不同款式的木紋磚配套了不同顏色的填縫劑。

　　近十年，絲網(wǎng)印刷技術(shù)在我國陶瓷行業(yè)已完全普及。該技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、操作容易;工序少、效率高，利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn);可進(jìn)行不同批量印刷等。但由于采用直接印刷，坯體開裂幾率較大(一般要求色料有足夠的耐磨性)，并且不能印刷到產(chǎn)品邊緣;絲網(wǎng)磨損常常會(huì)造成生產(chǎn)線停頓和出現(xiàn)廢品;不能實(shí)現(xiàn)對(duì)瓷磚凹凸造面印刷，很難實(shí)現(xiàn)瓷磚表面的多元、立體效果。

　　后來出現(xiàn)的輥筒印刷克服了絲網(wǎng)印刷的缺點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，自動(dòng)上釉、自動(dòng)擦網(wǎng)、皮帶傳送;可重復(fù)、間歇使用，不會(huì)造成釉面缺陷;可連續(xù)生產(chǎn)，過程損耗小;產(chǎn)量大、網(wǎng)版使用壽命長(zhǎng);對(duì)位準(zhǔn)確、花紋清晰細(xì)膩;網(wǎng)點(diǎn)致密度可高達(dá)220目以上。但相比噴墨印刷，該技術(shù)又存在著一定的不足之處。

　　總體來說，絲網(wǎng)印刷、輥筒印刷與噴墨印刷各有各的特點(diǎn)。不少行業(yè)專家表示，噴墨印刷具有全數(shù)字化、作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間短、對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)，但它還不完美。絲網(wǎng)與輥筒印刷在大批量印刷上的技術(shù)優(yōu)勢(shì)顯露得淋漓盡致，當(dāng)對(duì)產(chǎn)品包裝的個(gè)性化印刷進(jìn)行確定時(shí)，可以采用噴墨印刷進(jìn)行小批量印刷，投入到市場(chǎng)后進(jìn)行調(diào)研，根據(jù)調(diào)研結(jié)果選擇受歡迎的設(shè)計(jì)后，再選擇絲網(wǎng)印刷與輥筒印刷進(jìn)行大批量印刷，這不但節(jié)約了生產(chǎn)成本，也會(huì)減少時(shí)間耗費(fèi)、加快產(chǎn)品的上市。