包裝鏈高度自動(dòng)化國(guó)內(nèi)藥廠的大部分包裝工作，包裝機(jī)械設(shè)備,特別是較復(fù)雜的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作，難以保證包裝的統(tǒng)一和穩(wěn)定，可能造成對(duì)被包裝產(chǎn)品的污染。有些藥廠即使使用包裝機(jī)械，也只是應(yīng)用在整個(gè)包裝鏈的某個(gè)環(huán)節(jié)上，例如前段包裝采用機(jī)械包裝，而后段包裝則采用人工。因此，提高整個(gè)包裝鏈的自動(dòng)化水平和質(zhì)量水平，是現(xiàn)代化制藥企業(yè)推行GMP規(guī)范非常重要的一環(huán)。真正的現(xiàn)代化包裝機(jī)械的每個(gè)機(jī)械手均應(yīng)由電腦控制，并具有對(duì)材質(zhì)及厚度的高分辨能力。

       控制功能智能化控制系統(tǒng)是機(jī)械設(shè)備的大腦，也是下達(dá)動(dòng)作指令的核心裝置。目前，藥品包裝機(jī)械生產(chǎn)廠家普遍使用可編程控制器(PLC控制器)，這種設(shè)備不具有工業(yè)電腦(PC)所擁有的強(qiáng)大功能。對(duì)于多數(shù)傳統(tǒng)機(jī)械控制設(shè)備來(lái)說(shuō)，采用PLC是適當(dāng)?shù)�，因�(yàn)樾枰�控制參�?shù)的數(shù)量有限，很多地方仍然采用機(jī)械方式控制，例如，扭矩控制就是利用機(jī)械離合器來(lái)對(duì)電機(jī)進(jìn)行過(guò)載保護(hù)的。然而，隨著設(shè)備自動(dòng)化程度的提高，計(jì)算機(jī)控制設(shè)備越來(lái)越多，應(yīng)用到設(shè)備上的各種傳感部件、檢測(cè)部件、控制部件、執(zhí)行元件的數(shù)量非常龐大，此時(shí)PLC就無(wú)法對(duì)如此眾多的參數(shù)進(jìn)行管理和控制了，而工業(yè)PC將是最好的選擇。

      機(jī)械功能多元化醫(yī)藥產(chǎn)品已趨向精致化和多元化方向發(fā)展，單品種大批量的產(chǎn)品越來(lái)越少，而多品種小批量的產(chǎn)品日益成為主流。在大環(huán)境的變化趨勢(shì)下，多元化、具有多種切換功能，能適應(yīng)多種包材和模具更換的包裝機(jī)才能夠適應(yīng)市場(chǎng)的需求。例如，在一臺(tái)泡罩包裝機(jī)上既能進(jìn)行“鋁塑”包裝又能進(jìn)行“鋁鋁”包裝，且要求切換簡(jiǎn)單，所需更換的模具少。而目前，更換模具的時(shí)間一般在1～2個(gè)小時(shí)，如此長(zhǎng)的時(shí)間無(wú)法適應(yīng)多品種小批量的生產(chǎn)要求。