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藥品用軟包裝材料透氣性測試方法
2012-10-27 22:21:30   作者:   來源:   評論:0 點(diǎn)擊:

    使用阻隔性優(yōu)良的包裝材料可以有效延長物品的保質(zhì)期,拓寬保存環(huán)境,為貯存、運(yùn)輸提供更多的便利,因此阻隔性材料近幾年應(yīng)用推廣非常迅速。材料的透氣性測試方法可以分為壓差法和等壓法兩類,測試方法不同,對測試數(shù)據(jù)帶來的影響也無法完全消除。由于對材料的阻隔性檢測方法了解較少,導(dǎo)致當(dāng)前藥包企業(yè)在選購阻隔性設(shè)備時(shí)不太關(guān)注測試方法的選擇。為了統(tǒng)一我國藥包材透氣性檢測所用方法,增強(qiáng)檢測數(shù)據(jù)的可比對性,我國食品藥品監(jiān)督管理局于2003年制定了YBB00082003《氣體透過量測定法》規(guī)范藥品包裝材料的檢測方法,成為藥包領(lǐng)域選擇透氣性檢測設(shè)備的向?qū)。YBB00082003《氣體透過量測定法》提供了兩種測試方法:第一法壓差法和第二法電量分析法。下面將分別進(jìn)行介紹。

   1.壓差法

   第一法壓差法遵照國標(biāo)GB 1038-2000制定。其測試原理是利用藥包用薄膜或薄片將低壓室和高壓室分開,高、低壓室分別有一個(gè)測壓裝置,高壓室充約0.1MPa的試驗(yàn)氣體,低壓室的體積已知,試驗(yàn)密封后用真空泵將低壓室內(nèi)的空氣抽到接近零值,用測壓計(jì)測量低壓室的壓力增量△p,可確定試驗(yàn)氣體由高壓室透過試樣到低壓室的以時(shí)間為函數(shù)的氣體量,但應(yīng)排除氣體透過速度隨時(shí)間而變化的初始階段。進(jìn)入試驗(yàn)階段后,當(dāng)?shù)蛪菏以谙嗤臅r(shí)間間隔內(nèi)壓差的變化保持恒定,則達(dá)到氣體的穩(wěn)定滲透,氣體透過量和氣體透過系數(shù)可以按照標(biāo)準(zhǔn)中給出的公式計(jì)算得到,其單位是:cm3/m2·24h·0.1MPa。需要特別注意的是,在試驗(yàn)之初,需要對整個(gè)透氣室抽真空直到27kPa以下,并持續(xù)脫氣。壓差法可同時(shí)檢測氣體對材料的滲透系數(shù)、檢測氣體在材料內(nèi)的擴(kuò)散系數(shù)以及材料對氣體的溶解度系數(shù),而且可用于氧氣、氮?dú)、二氧化碳、空氣等多種常見無機(jī)氣體的檢測。 在YBB00082003的起草說明中指出,第一法壓差法的制定是參照GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過量試驗(yàn)方法——壓差法》制定的,比較這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中的方法描述可知,內(nèi)容要求基本一致,而GB/T 1038-2000比YBB00082003內(nèi)容更加完善,因此可以認(rèn)為執(zhí)行GB/T 1038-2000就可以完全滿足YBB00082003第一法的要求。當(dāng)然,需要說明的是與國際上現(xiàn)有的壓差法薄膜透氣性測試標(biāo)準(zhǔn)ASTM D1434、ISO 15105-1、ISO 2556:2001等相比,雖然GB/T 1038-2000在操作細(xì)則上的描述不算完善,但是對檢測以及試驗(yàn)過程中的各項(xiàng)指標(biāo)的要求完全與國際標(biāo)準(zhǔn)一致。例如對于測試腔低壓側(cè)真空度的要求,ASTM D 1434-82(2003)要求在26Pa以下,ISO2556:2001及GB/T 1038-2000均要求不大于27 Pa。

   2.電量分析法

   YYB00082003在標(biāo)準(zhǔn)方法的設(shè)立上,在保留了壓差法的基礎(chǔ)上又制定了電量分析法,也就是標(biāo)準(zhǔn)中的第二法。電量分析法,即是傳感器法,是等壓法測試方法的一種。其測試原理是利用藥用薄膜或薄片將滲透腔隔成兩個(gè)獨(dú)立的氣流系統(tǒng),一側(cè)為流動(dòng)的測試氣體(可以是純氧氣或是含氧氣的混合氣體),另一側(cè)為流動(dòng)的干燥氮?dú),試樣兩邊的壓力相等,但氧氣分壓不同,在氧氣的濃度差作用下,氧氣透過薄膜并被氮?dú)饬魉椭裂鮽鞲衅髦校裳鮽鞲衅骶_測量出氮?dú)饬髦袛y帶的氧氣量,從而計(jì)算出材料的氧氣透過率。由電量分析法直接測得且未經(jīng)校正的氧氣透過量,其常用單位是:cm3/m2·d。該類設(shè)備在試驗(yàn)之前需要使用標(biāo)準(zhǔn)膜進(jìn)行標(biāo)定,并確定設(shè)備的標(biāo)定系數(shù)。壓差法和電量分析法的測試原理不同,測試條件不同,試驗(yàn)結(jié)果的單位也不相同,所以由這兩種方法得到的未經(jīng)校正的原始數(shù)據(jù)從理論上說不具備可比性,但通過使用標(biāo)準(zhǔn)膜標(biāo)定后試驗(yàn)結(jié)果的可比較性能得到改善,另外電量分析法的數(shù)據(jù)可以溯源到壓差法,這在ASTM D3985-05標(biāo)準(zhǔn)中都有明確說明:“Limited statistical data on correlations with Test Method D1434 methods are available; however, the oxygentransmission rate of a standard reference material as determined manometrically by NIST, is in good agreement with thevalues obtained in the coulometric interlaboratory test using material from the same manufacturing lot.”。其中ASTM D 1434即是壓差法測試標(biāo)準(zhǔn)。 電量分析法使用的傳感器屬于消耗型元件,設(shè)備的校正因子并不是長期有效的,需要進(jìn)行周期性標(biāo)定,而且當(dāng)傳感器的損耗達(dá)到一定程度時(shí)必須更換。同時(shí)試驗(yàn)過程中氮?dú)夂脱鯕獾氖褂昧恳埠艽螅虼藱z測成本要比壓差法高很多。

   3.方法使用

    下面我們結(jié)合具體執(zhí)行的藥品包裝容器(材料)標(biāo)準(zhǔn),看一下這兩種藥包材透氣性檢測方法的具體使用情況。表1. 藥包材透氣性測試方法 標(biāo)準(zhǔn)號 標(biāo)準(zhǔn)名稱 YBB00082003 第一法壓差法 第二法電量分析法 YBB00132002 藥品包裝用復(fù)合膜、袋通則 √1 × YBB00172002 聚酯/鋁/聚乙烯藥品包裝用復(fù)合膜、袋 √1 × YBB00182002 聚酯/低密度聚乙烯藥品包裝用復(fù)合膜、袋 √1 × YBB00192002 雙向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯藥品包裝用復(fù)合膜、袋 √1 × YBB00242002 聚酰胺/鋁/聚氯乙稀冷沖壓成型固體藥用復(fù)合硬片 √1 × YBB00342002 多層共擠輸液用膜、袋通則 √1,2 × YBB00182004 鋁/聚乙烯冷成型固體藥用復(fù)合硬片 √ √ YBB00192004 雙向拉伸聚丙烯/真空鍍鋁流延聚丙烯藥品包裝用復(fù)合膜、袋 √ × YBB00202004 玻璃紙/鋁/聚乙烯藥品包裝用復(fù)合膜、袋 √ × YBB00072005 藥用低密度聚乙烯膜、袋√ × YBB00102005 三層共擠輸液用膜(Ⅰ)、袋 √2 × YBB00112005 五層共擠輸液用膜(Ⅰ)、袋 √2 × YBB00202005 聚氯乙稀/聚乙烯/聚偏二氯乙烯固體藥用復(fù)合硬片 √1 × YBB00212005 聚氯乙稀固體藥用硬片 √1 × YBB00222005 聚氯乙稀/聚偏二氯乙烯固體藥用復(fù)合硬片 √1 × YBB00232005 聚氯乙稀/低密度聚乙烯固體藥用復(fù)合硬片 √1 × YBB00252005 藥用聚乙稀/鋁/聚乙烯復(fù)合軟膏管 √ √注:1. 該標(biāo)準(zhǔn)制定的時(shí)候、或者該修訂標(biāo)準(zhǔn)的原標(biāo)準(zhǔn)在制定的時(shí)候YBB00082003還未制定,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1038-2000。 2. 需要檢測材料的氧氣透過量和氮?dú)馔高^量。 從表1中可以看出,表中所列藥品包裝材料在進(jìn)行材料的透氣性檢測時(shí)全部執(zhí)行壓差法,僅有兩種材料在進(jìn)行透氣性檢測時(shí)可選擇執(zhí)行電量分析法。因此使用壓差法設(shè)備完全滿足藥包材阻隔性檢測的要求,而電量分析法(傳感器法)目前看來無法滿足多數(shù)材料的檢測要求。

   4. 總結(jié)

   盡管藥包材的透氣性檢測標(biāo)準(zhǔn)是在基于國標(biāo)的檢測方法上,又提出了針對藥品包裝行業(yè)特點(diǎn)的新的測試方法。然而通過以上分析可以看出,采用壓差法目前完全可以滿足藥包材的檢測要求,而電量分析法應(yīng)用面非常窄,因此選擇壓差法透氣性檢測設(shè)備,能夠最好地滿足藥包材檢測標(biāo)準(zhǔn),有效避免由于檢測方法的不同可能帶來的影響,有助于節(jié)省檢測成本,提高產(chǎn)能 。
 

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