2004年中國(guó)膠粘劑產(chǎn)量達(dá)到379萬噸，增長(zhǎng)313.1%，銷售額292億元，產(chǎn)品檔次也在不斷提升。膠粘劑最終用途仍將與包裝和非耐用消費(fèi)品用戶緊密聯(lián)系著。它們約占膠粘劑總需要量的75%，瓦楞紙板箱的生產(chǎn)和制作仍將是世界膠粘劑最大的單一應(yīng)用領(lǐng)域，其中以淀粉為基料的產(chǎn)品因其價(jià)廉，且有適宜的特性，而居支配地位。以乙烯-醋酸乙烯共聚物和苯乙烯嵌段共聚物為基的熱熔膠尤其是壓敏膠帶和標(biāo)簽，正在包裝工業(yè)獲得新用途。

　　據(jù)對(duì)2005-2010年膠粘劑市場(chǎng)需求的預(yù)測(cè)顯示，每年平均增長(zhǎng)11%，其中：水性膠粘劑增長(zhǎng)12%，熱熔膠粘劑增長(zhǎng)15%，環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品加快發(fā)展。 影響膠粘劑的主要指標(biāo) 在瓦楞紙工業(yè)中，粘度一般用來描繪膠粘劑的流動(dòng)性。影響粘度的因素包括：濃度、溫度、剪切、儲(chǔ)存時(shí)間、樹脂、微生物等。

　　粘度

　　低粘度：若膠粘劑粘度太低，其中的水分就會(huì)很快向瓦楞芯紙滲透，將造成淀粉顆粒無法完全糊化，粘合不牢，同時(shí)從瓦楞機(jī)出來的瓦楞紙會(huì)很干而且易脆。

　　高粘度：若膠粘劑粘度太高，膠粘劑很難向紙張內(nèi)部滲透，從瓦楞機(jī)出來的瓦楞紙會(huì)很軟，會(huì)造成后續(xù)加工和印刷困難。同時(shí)淀粉的消耗量也會(huì)增加，膠粘劑的流動(dòng)性會(huì)下降。高粘度的膠粘劑在高速單面機(jī)處的應(yīng)用會(huì)比較困難。

　　糊化溫度

　　糊化溫度就是膠粘劑開始變稠，并產(chǎn)生粘合力時(shí)的溫度。

　　玉米原淀粉的初始糊化溫度大約72度。膠粘劑的糊化溫度對(duì)粘合力影響很大，特別是雙面機(jī)，同時(shí)對(duì)車速也有很大影響。可根據(jù)不同的瓦楞機(jī)和原紙通過添國(guó)燒堿來調(diào)節(jié)其糊化溫度。

　　若糊化溫度太高，將造成紙板開片。必須降低瓦楞機(jī)的車速來獲得足夠的能量，特別是生產(chǎn)多層紙板。若糊化溫度太低，膠粘劑還來不及滲透就已經(jīng)糊化，紙板變脆，粘合不牢。有可能在承接槽就已經(jīng)期化。膠粘劑儲(chǔ)存一段時(shí)間，其糊化溫度將會(huì)升高。

　　濃度

　　濃度的高低直接影響膠粘劑的粘度高低。濃度過高將導(dǎo)致淀粉消耗過多，流動(dòng)性很差，上膠不均勻，粘合不牢。濃度過低將達(dá)不到粘合效果子，紙板開片，紙板過濕等。