據(jù)不完全統(tǒng)計，目前在我國，生產(chǎn)軟性復合包裝材料的企業(yè)，已超過兩萬家，許多企業(yè)都會碰到如何選擇復合用膠粘劑才能達到自身產(chǎn)品質(zhì)量更好的問題。我國的復合包裝材料的主要用途又是食品、藥品和化妝品的包裝，所以就圍繞食品藥品包裝這個主題來談談如何挑選膠粘劑及農(nóng)藥軟包裝的膠粘劑問題。

　　復合軟包裝用膠粘劑應具備的基本性能

　　應用的廣泛性

　　復合軟包裝材料一定是用各種塑料薄膜，如PE、PP、PET、OPA、PT，或紙或鋁箔等，用膠粘劑將它們粘接成統(tǒng)一整體的一種功能性材料。不同的基材具有不同的特性，要把不同性能的基材牢牢地粘接起來，不是隨便用什么膠都能達到要求的。當然，膠粘劑的品種很多，但能同時將各種不同性能的塑料、金屬、紙張都牢固地粘接起來的卻不多，再加上其它條件（主要是衛(wèi)生安全條件）的限制，目前世界上允許使用又能達到這一目的的膠粘劑只有二大類：一類是用馬來酸酐改性的聚丙烯或用丙烯酸或其酯與乙烯共聚的共聚體，它屬于塑料類，多在共擠膜中作為粘接性樹脂使用。另一類是聚氨酯膠粘劑，它屬于樹脂類，多在干式復合和無溶劑復合中使用，而其它眾多的膠粘劑都沒有被許可。目前，除了我國極個別的小企業(yè)之外，世界上大部分企業(yè)都采用聚氨酯膠粘劑作為干式復合用膠粘劑制造食品、藥品和化妝品的復合包裝材料。

　　柔軟性

　　復合軟包裝材料的優(yōu)點是輕、軟、強度高、攜帶方便。因此，膠膜必須柔軟。所以像環(huán)氧樹脂那樣硬而脆的膠，在軟包裝上就無用武之地。

　　耐溫性

　　是指耐高溫性和耐低溫性。作為食品包裝材料,當它包裝了內(nèi)容物后，有的要經(jīng)過巴氏殺菌或100℃煮沸殺菌,甚至更高要求的高溫（121℃）蒸煮或超高溫（135～145℃）蒸煮，膠粘劑本身要具有抗高溫考驗的性能，不能在高溫下熔化或軟化而使復合物產(chǎn)生離層脫膠的現(xiàn)象。另有些卻要在-18℃低溫冷凍或0℃～5℃下冷藏,甚至在更低的-40℃溫度下深度冷凍，膠粘劑不能只耐高溫而不耐低溫，若在低溫下要發(fā)硬、發(fā)脆（如丙烯酸類、橡膠類），包裝袋就要破裂，包裝就失敗，這也是不允許的。所以，軟性復合包裝材料用的膠粘劑,就要同時具備耐高溫和耐低溫的優(yōu)良性能。在所有膠粘劑品種中，聚氨酯膠粘劑的耐溫幅度是最大的，低溫可到-190℃，高溫可到150℃，幅寬達340℃。