一、分切機(jī)常見(jiàn)故障及處理辦法
　　1、分切時(shí)光電跟蹤不準(zhǔn)確——處理辦法：（1）光電眼調(diào)整方法及工作狀態(tài)選擇不正確，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求重新調(diào)整；（2）跟蹤的線或邊與其周?chē)�膜料的色差不明顯，應(yīng)增大色差對(duì)比。
　　2、收卷張力不足——處理辦法：控制磁粉離合器的下上張力控制儀的電壓調(diào)到很高時(shí)，收卷張力仍然不夠，收卷膜料松散，用手可以抓住收卷軸而令其停止轉(zhuǎn)動(dòng)。說(shuō)明磁粉離合器的輸出力矩不夠，其中的磁粉因用的時(shí)間多而減少或失效，這時(shí)，應(yīng)折開(kāi)磁粉離合器，向其中加入一運(yùn)量的新磁粉后便可繼續(xù)正常工作。
　　主要的、常見(jiàn)的故障基本上就是加上兩類(lèi)，實(shí)際操作中的一些小故障，有經(jīng)驗(yàn)的操作者一般都能自行處理。
　　二、制袋機(jī)常見(jiàn)故障及處理辦法
　　1、開(kāi)機(jī)時(shí)步進(jìn)電機(jī)有異聲，不能送膜——處理辦法：（1）檢查主電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，調(diào)整到箭頭指示的正確方向。（2）步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器是否顯示故障，關(guān)斷主電源重新通電即可恢復(fù)正常。
　　2、工作過(guò)程中送膜尺寸長(zhǎng)短不一，送料尺寸比預(yù)調(diào)尺寸短5mm以上，工作過(guò)程間歇出現(xiàn)一次不送膜——處理辦法：（1）光電眼靈敏度調(diào)節(jié)不好或極性選擇不對(duì)。（2）光電開(kāi)關(guān)座對(duì)地漏電或端間短路，應(yīng)更換。（3）放料速度低于送料速度，需要放松各壓膜壓條，檢查放料部分性能，排除故障。
　　3、瞇進(jìn)電機(jī)力矩明顯下降，制袋尺寸不準(zhǔn)確——說(shuō)明步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器有故障，或膠輥與步進(jìn)電機(jī)聯(lián)接部分有阻卡現(xiàn)象。
　　4、制袋時(shí)光電跟蹤不準(zhǔn)確——處理辦法：（1）光電眼調(diào)整方法及工作狀態(tài)選擇不正確，按說(shuō)明書(shū)要求正確調(diào)整。（2）預(yù)調(diào)的送膜長(zhǎng)度（調(diào)整空白袋時(shí)）與實(shí)際制袋尺寸誤差太大，應(yīng)重新設(shè)置制線長(zhǎng)度或調(diào)節(jié)壓力、調(diào)整裝置。（3）過(guò)膜阻力過(guò)大或前道工序制品質(zhì)量不良，應(yīng)檢查并更換材料。
　　5、放料速度低或工作不正常——處理辦法：（1）眼位開(kāi)關(guān)接觸不良或凸輪角度不好，應(yīng)調(diào)整或更換。（2）放料調(diào)速線路板可控硅或整流管擊穿，應(yīng)維修或更換。
　　機(jī)械設(shè)備與其加工對(duì)象，在這里我們特指塑料薄膜，都有一個(gè)相互適應(yīng)的特性，就是說(shuō)，一臺(tái)機(jī)械設(shè)備只能加工一定性質(zhì)范圍內(nèi)的塑料薄膜，我們?cè)诹私馑芰媳∧さ男再|(zhì)的基礎(chǔ)上，從制袋三要素出發(fā)，即：壓力、溫度、燙壓時(shí)間，在制袋時(shí)（在保證燙壓強(qiáng)度的前提下，相對(duì)而言）燙壓力要大，燙壓溫度要低，燙壓時(shí)間要長(zhǎng)，經(jīng)這樣處理后的復(fù)合袋燙壓封口就美觀、漂亮、挺拔。