據(jù)估計(jì)，全球包裝市場(chǎng)總額（包括印刷，材料和加工）約為3950億美元，并且每年以接近6～10%的速度增長(zhǎng)。最新數(shù)字顯示了各種印刷工藝在包裝領(lǐng)域所占的份額，其中平版印刷占45%，柔性版印刷占28%，凹版印刷占20%，其他工藝占7%。
　　瓦楞紙板印刷是當(dāng)今柔性版印刷的主要市場(chǎng)。而在紙盒印刷領(lǐng)域中，柔性版印刷工藝也持續(xù)增長(zhǎng)，其它印刷工藝（比如：膠印或凹印）卻明顯下降。
　　瓦楞紙板印刷占全球柔印印刷品的27%，折疊紙盒印刷也正從平版印刷轉(zhuǎn)向采用柔印。雖然紙盒柔性版印刷市場(chǎng)是剛剛形成的，但是柔印技術(shù)的不斷成熟提高了印刷質(zhì)量，降低了印刷成本。柔印開(kāi)始向傳統(tǒng)的印刷方法發(fā)起挑戰(zhàn)。
　　油墨制造商須考慮的基本要素
　　如今，采用柔印工藝印刷的紙盒在質(zhì)量上已可與其它印刷方法相比擬，隨著包裝商和品牌所有者的全球采購(gòu)，柔印紙盒的價(jià)格也在不斷下降。因此，印刷商首先要考慮以下因素：
　　•油墨技術(shù)：水基油墨或UV油墨
　　•柔性版印刷機(jī)：直線(xiàn)排列式或衛(wèi)星式
　　•輸墨方式：泵送供墨系統(tǒng)，油墨粘度，腔式刮刀供墨系統(tǒng)
　　•網(wǎng)紋輥的特點(diǎn)：激光雕刻的陶瓷網(wǎng)紋輥，廠(chǎng)方建議的網(wǎng)紋輥的規(guī)格，雕刻角度
　　•感光樹(shù)脂版：厚度，安裝，加網(wǎng)，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，用于彩色柔印的各色版加網(wǎng)角度
　　•承印材料
　　那么，在折疊紙盒印刷油墨的研制中有哪些具體標(biāo)準(zhǔn)呢？
　　由于柔印技術(shù)在不斷發(fā)展，油墨制造商必須研究創(chuàng)造性的方案并提出創(chuàng)新的解決辦法，為印刷商和加工商的技術(shù)改進(jìn)提供支持。印刷商正在致力于提高印刷機(jī)轉(zhuǎn)換速度，減少印前準(zhǔn)備時(shí)間，使用符合環(huán)保要求的油墨，提高印刷機(jī)速度，改善印刷質(zhì)量。產(chǎn)品必須滿(mǎn)足印刷商的要求并符合用戶(hù)的期望：
　　•富有吸引力的圖案和迷人的色彩
　　•全球范圍內(nèi)的色彩一致性
　　•符合當(dāng)前法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求
　　為了滿(mǎn)足印刷商和紙盒用戶(hù)的要求，油墨制造商必須對(duì)下列性能指標(biāo)進(jìn)行研究并找到最佳的折衷方案：
　　•印刷質(zhì)量
　　•走紙性
　　•在承印物表面干燥速度快
　　•良好的固著性
　　•伸縮性
　　•耐磨性
　　•良好的再潤(rùn)濕能力
　　•光澤
　　•網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大
　　•起泡最少
　　•易于清洗
　　•價(jià)格合理
　　水基油墨的優(yōu)點(diǎn)
　　針對(duì)折疊紙盒的水性解決方案，全新一代的水基油墨應(yīng)運(yùn)而生。由于油墨的含固量高，水基油墨有很多優(yōu)點(diǎn)：
　　•減少了油墨用量
　　•減少了油墨廢液
　　•降低了因處理油墨廢液而產(chǎn)生的成本
　　在大多數(shù)情況下，這些新型水基油墨的制造不采用任何揮發(fā)性有機(jī)化合物，是環(huán)保型油墨。使用紫外固化油墨時(shí)會(huì)有異味產(chǎn)生，而水基油墨是無(wú)氣味的。所以，水基柔印油墨的前景十分看好。