【看點(diǎn)】凹版印刷實(shí)施中，有許多需要注意的地方，稍微不注意，就會(huì)影響到印刷質(zhì)量。這里羅列出一些凹版印刷時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法，以備不時(shí)之需。

 漏印

漏印是指因印壓膠輥不平及壓印膠輥壓力等問(wèn)題造成印刷圖案或文字不完整。

1、原因分析       

①印壓膠輥表面有凹孔，易形成漏印。

②壓印膠輥壓力過(guò)小，易形成漏印。

2、解決方法

①將有凹孔的膠輥表面進(jìn)行打磨處理，情況嚴(yán)重時(shí)須考慮重新掛膠。

②加大膠輥的印刷壓力，提高凹印油墨的轉(zhuǎn)移率。

 粘連現(xiàn)象

粘連是指印刷收卷后，印刷面上的油墨與另一個(gè)接觸面（通常是薄膜的背面）相粘邊或油墨附著到另一個(gè)接觸面。

1、原因分析

①設(shè)備烘干能力不夠，收卷時(shí)張力過(guò)大，易發(fā)生粘連。

②天氣炎熱，濕度大，油墨、溶劑中水分超標(biāo)，易發(fā)生粘連。

2、解決方法

①改善和提高油墨的干燥條件，收卷時(shí)改善收卷張力的大小，以膜卷不出現(xiàn)暴筋現(xiàn)象為最低限度。

②炎熱季節(jié)，油墨的溶劑在使用后應(yīng)該密封保存，以防止油墨吸水后影響印刷質(zhì)量，油墨的溶劑一旦吸水，可通過(guò)提高印刷速度和干燥溫度，防止油墨的粘連現(xiàn)象。

堵版現(xiàn)象

發(fā)生堵版以后，會(huì)引起印刷圖案和文字的模糊不清、印刷顏色的變化，嚴(yán)重時(shí)甚至無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行印刷。

1、原因分析

①混合溶劑的配比不合適。

②工作車(chē)間的溫度太高。

③設(shè)備的進(jìn)風(fēng)量太大，將印版吹干，影響了油墨的轉(zhuǎn)印。

2、解決方法

①重新調(diào)整溶劑配比，加入慢干溶劑。

②降低車(chē)間溫度。

③控制進(jìn)風(fēng)量，減少版面干燥現(xiàn)象。

毛刺現(xiàn)象

毛刺現(xiàn)象主要表現(xiàn)在文字、圖案的邊緣，干燥的空氣與基材膜摩擦后產(chǎn)生靜電，排斥轉(zhuǎn)印在基材的油墨，從而使油墨飛濺，導(dǎo)致產(chǎn)生毛刺。

1、原因分析

①工作環(huán)境濕度太小，空氣過(guò)于干燥。

②油墨中沒(méi)有加入防靜電劑。

③印刷機(jī)沒(méi)有安裝接地線(xiàn)和靜電毛刷。

2、解決方法

①在印刷機(jī)周?chē)鸀⑺�，增加濕度，使�(jié)穸冗_(dá)到30%以上。

②選擇使用優(yōu)質(zhì)油墨或在油墨中摻加抗靜電劑。

③印刷機(jī)安裝接地線(xiàn)和靜電毛刷，可以有效減少毛刺現(xiàn)象的發(fā)生。

附著力差

在印刷聚烯烴薄膜時(shí)，印跡干燥后，墨膜摩擦、揉搓和利用透明膠帶粘拉即脫落或部分脫落。

1、原因分析

①錯(cuò)用印刷薄膜的油墨。

②聚烯烴表面張力沒(méi)有達(dá)到要求。

③墨膜未干徹底或加熱不夠。

2、解決方法

①在使用油墨時(shí)，堅(jiān)持油墨專(zhuān)用、異類(lèi)不摻的原則。

②可自配達(dá)因水，檢查薄膜的表面處理度。

③印刷對(duì)象，尤其是吸濕性大的材料保管環(huán)境不應(yīng)潮濕；印刷時(shí)，要根據(jù)當(dāng)時(shí)的溫、濕度來(lái)調(diào)配稀釋劑。