1、制袋后袋口向內(nèi)卷
a) 熱封層材料耐熱性低,收縮率太大,向內(nèi)卷；
b) 兩基材張力不一致，內(nèi)層張力大于外層張力,則成品袋開口向內(nèi)卷曲；
c) 熱封材料耐熱溫度比制袋熱封溫度低；
d)基膜比內(nèi)層膜熱收縮率小,制袋熱封后產(chǎn)生內(nèi)卷。
2、制袋后袋口向外卷
a) 外層材料熱收縮率比內(nèi)層材料熱收縮率大；
b) 膜內(nèi)殘留溶劑多；特別是含OH根多,易吸潮,此時熱封位有氣泡產(chǎn)生；
c) 上膠涂布量過大，未完全干燥，殘留溶劑多, 熱封位有隧道現(xiàn)象出現(xiàn);
d) 外層材料的耐熱溫度比熱封材料低產(chǎn)生外卷;
e) 材料熟化定型后仍有殘余的應力,尤其是復合膜厚度較簿時基材張力過大,而復合材料張力過小,成品袋更容易向外卷。
3、S型卷曲
a) BOPA膜吸潮太大,制袋熱封后產(chǎn)生s型型變卷曲;
b) BOPA膜縱、橫向熱收縮比值相差太大,一般應控制在0.5的差值較佳；
c) BOPA膜熱收縮率太大,引起卷曲,縱、橫向收縮率超過3.0%。(普通復合包裝)
綜上所述，制袋后產(chǎn)生的卷曲，根據(jù)卷曲方向及形狀的不同，分析原因，調(diào)整相應的藝參數(shù)，即可解決問題。
