MES系統(tǒng)必須與ERP、MES、CAPP、質(zhì)量管理管理、人力資源管理、設(shè)備管理系統(tǒng)等管理信息系統(tǒng)以及底層自動化設(shè)備等做集成接口,保證企業(yè)在相關(guān)系統(tǒng)中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)保持一致,避免數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入和不一致,數(shù)據(jù)充分共享。
信息集成需求分析
(1)MES與ERP的集成
從生產(chǎn)計(jì)劃的角度看,ERP在生產(chǎn)計(jì)劃的前端,MES在生產(chǎn)計(jì)劃的后端,MES需要得到ERP生成的“粗”計(jì)劃作為其計(jì)劃的源頭和基礎(chǔ);車間任務(wù)開工前,MES需要根據(jù)現(xiàn)場任務(wù)的進(jìn)度安排到ERP系統(tǒng)中領(lǐng)料;車間任務(wù)完成后,MES需要將完工信息反饋給ERP進(jìn)行人庫登記,ERP自動關(guān)聯(lián)到相應(yīng)訂單并進(jìn)行完工處理,從而實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的閉環(huán)控制管理。 因此,車間工作訂單信息、配套加工領(lǐng)料單信息、物料編碼基本信息、物資庫存質(zhì)量信息、配套單據(jù)及配套結(jié)果信息等基礎(chǔ)信息都存儲在ERP中;車間領(lǐng)料信息、在制品信息、車間完工反饋信息等在生產(chǎn)車間的信息都存儲在MES中。
ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)集成主要包括如下幾部分功能:
ERP系統(tǒng)向MES系統(tǒng)提供車間生產(chǎn)任務(wù)數(shù)據(jù),作為MES排產(chǎn)計(jì)劃來源;
MES系統(tǒng)向ERP系統(tǒng)提供限額領(lǐng)料需求,以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動領(lǐng)料;
ERP系統(tǒng)向MES系統(tǒng)提供零件限額領(lǐng)料的詳細(xì)信息,使車間及時(shí)了解生產(chǎn)準(zhǔn)備情況;
通過MES系統(tǒng)向ERP系統(tǒng)提交完工入庫信息,以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動入庫;
ERP系統(tǒng)接收MES系統(tǒng)提供的零部件完工信息后自動勾兌生產(chǎn)計(jì)劃,使生產(chǎn)管理人員及時(shí)掌握車間任務(wù)進(jìn)度。
(2)MES與質(zhì)量管理系統(tǒng)集成
質(zhì)量管理系統(tǒng)是為生產(chǎn)提供質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)內(nèi)容的管理與質(zhì)量檢查,質(zhì)量管理系統(tǒng)的精度是產(chǎn)品以及車間關(guān)鍵點(diǎn)的檢查;而MES則是對車間生產(chǎn)的每個(gè)工位、工序進(jìn)行質(zhì)量的跟蹤及管理,MES 質(zhì)量管理的精度則是每個(gè)工位、工序的質(zhì)量管理。
(3)MES與CAPP、PDM的集成
CAPP中保存結(jié)構(gòu)化工藝文件數(shù)據(jù),PDM用于工藝文件的管理和歸檔。三者之間的集成包括:
CAPP與MES之間通過集成實(shí)現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)從CAPP向MES中的導(dǎo)入,同時(shí)在CAPP中實(shí)現(xiàn)工藝文件的自動查錯(cuò);CAPP與PDM之間的集成,實(shí)現(xiàn)工藝文件在PDM中的流程審批和歸檔管理,包括CAPP與PDM中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的統(tǒng)一、MES與PDM中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的統(tǒng)一、CAPP與PDM的審批流程統(tǒng)一。
(4)MES與設(shè)備管理系統(tǒng)的集成
設(shè)備管理系統(tǒng)存儲設(shè)備的基礎(chǔ)信息和各類計(jì)劃信息。設(shè)備基礎(chǔ)信息主要包括設(shè)備臺賬信息、設(shè)備操作、日檢、保養(yǎng)、維修規(guī)程信息、設(shè)備技術(shù)精度信息等;計(jì)劃信息主要包括各類保養(yǎng)計(jì)劃、維修計(jì)劃、潤滑計(jì)劃等。
MES向設(shè)備管理系統(tǒng)提供的信息主要有作業(yè)實(shí)施信息、生產(chǎn)調(diào)度信息、設(shè)備狀態(tài)信息和設(shè)備運(yùn)行信息。通過對這些信息的統(tǒng)計(jì)分析,獲取設(shè)備管理的決策信息,如設(shè)備故障頻率、設(shè)備能力數(shù)據(jù)等。
(5)MES與人力資源管理系統(tǒng)的集成
人力資源管理系統(tǒng)存儲:存儲車間人員的基礎(chǔ)信息,包括:人員信息、崗位信息、技能信息、技能等級、工作制度、人員成本、人員薪酬等。
MES反饋給人力資源系統(tǒng)生產(chǎn)過程中產(chǎn)線人員的精細(xì)化考勤數(shù)據(jù)和排班數(shù)據(jù),以便清晰了解產(chǎn)線人員工作狀況和技能狀況,并給統(tǒng)計(jì)分析企業(yè)的人員績效提供基礎(chǔ)信息。
(6)MES與DNC的集成
MES負(fù)責(zé)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,當(dāng)車間生產(chǎn)調(diào)度將某道工序派往某臺機(jī)床時(shí),需要向DNC系統(tǒng)傳送一個(gè)信息:該工序的零件號、工藝規(guī)程編號、工序號、設(shè)備號。DNC接收了該信息后,需要根據(jù)零件號、工藝規(guī)程編號、工序號三個(gè)條件,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹下檢索到該零件節(jié)點(diǎn),并在該節(jié)點(diǎn)下根據(jù)工藝規(guī)程編號、工序號、設(shè)備號檢索加工代碼(按代碼屬性檢索)檢索到后將這些代碼傳送到DNC通信服務(wù)器相應(yīng)的設(shè)備節(jié)點(diǎn)下。
DNC與MES的集成實(shí)現(xiàn)了車間計(jì)劃指令與機(jī)床的物理關(guān)聯(lián),同時(shí)機(jī)床的生產(chǎn)狀態(tài)能及時(shí)反饋給MES,為MES的工序加工計(jì)劃提供可靠的依據(jù)。