文中，筆者依據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗梳理了一些在使用CTP設(shè)備過程中碰到過的問題及解決辦法，與讀者分享。
1沖版機(jī)傳動齒輪磨損
現(xiàn)象：沖版機(jī)傳動齒輪部位的黃油和機(jī)油已耗盡，因沒有及時加注，致使整個沖版機(jī)傳動齒輪部位嚴(yán)重磨損。
解決辦法：要求操作人員每隔半年就要打開沖版機(jī)的罩殼，加注黃油和機(jī)油，防止傳動齒輪磨損。
2雙張進(jìn)版
現(xiàn)象：在設(shè)備的供版器和CTP主機(jī)間有一個雙張感應(yīng)器，激光曝光印版時會產(chǎn)生一些塵埃，一段時間后，塵埃堆積會使雙張感應(yīng)器的靈敏度降低。此時，若將兩張印版同時安裝到CTP主機(jī)的版頭夾上，雙張感應(yīng)器便無法及時感應(yīng)信號，從而容易導(dǎo)致印版無法夾緊，從而導(dǎo)致雙張進(jìn)版，算壞設(shè)備。
解決辦法：制版人員認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，定期擦拭設(shè)備，對于擦拭不到的位置，需用氣槍除塵。
3生產(chǎn)環(huán)境不適宜
在冬夏兩季需開空調(diào)保持車間的工作溫度恒定。工作中溫度過低，容易導(dǎo)致CTP設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)。
CTP設(shè)備對氣源的要求也很高，干燥、干凈的空氣能提高設(shè)備的性能、延長設(shè)備的使用壽命。條件允許的情況下，最好能專氣專用。
4“吃透”線性化曲線
為保證印版質(zhì)量數(shù)據(jù)化，筆者公司專門購置了一臺印版網(wǎng)點測量儀，并在印版的拖梢部位制作了測控條。第一張印版制作完成后，馬上測量3％、50%、100%色塊的網(wǎng)點值。因為線性化曲線雖然已設(shè)定好，但設(shè)備的沖版條件是不斷變化的，判斷制得的印版是否合乎要求，就需要通過測量這些色塊數(shù)據(jù)來實現(xiàn)。
5搞定兩大制版難題
磨版
傳統(tǒng)PS版經(jīng)碘鎵燈充分曝光，耐印力相對較高，可達(dá)10萬份以上。筆者所在企業(yè)承印的報紙最大印量有7萬份，最初使用CTP時，印到5萬份左右時，就會出現(xiàn)不同程度的磨版。
解決辦法：首先，通過調(diào)整滾筒壓力和包襯厚度來減少印刷壓力，從而提高印版耐印力；然后，待印刷機(jī)調(diào)整到最佳狀態(tài)后，調(diào)整制版相關(guān)參數(shù)，進(jìn)而提高印版質(zhì)量。
印版起臟
引起印版起臟的原因很多，如激光偏弱、顯影液濃度偏低、溫度設(shè)置過低等。
解決辦法：對于印版起臟，可通過增強(qiáng)激光強(qiáng)度、提高顯影液濃度、延長沖版時間，必要時可將印版在沖版機(jī)中再快速走一遍來解決。
6不可小覷的補(bǔ)液環(huán)節(jié)
顯影液實際上是一種強(qiáng)堿，使用一段時間后，堿性下降，而配送的補(bǔ)充液與顯影液濃度一樣，所以補(bǔ)充顯影液后堿性仍不能恢復(fù)到正常水平，就會造成印版起臟。
解決辦法：筆者公司向印版供應(yīng)商詢問了顯影液和補(bǔ)充液的配比，發(fā)現(xiàn)他們沒有注意到顯影液和補(bǔ)充液的配比問題，提供的顯影液和補(bǔ)充液均為1∶4，后來筆者公司要求供應(yīng)商把補(bǔ)充液濃度提高到1∶3，結(jié)果顯影液的使用期限大大延長。
內(nèi)容參考《印刷技術(shù)》雜志
