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軟包廠最容易范的十大錯(cuò)誤,第8條最要命!
2016-09-24 09:30:07   作者:小包   來源:網(wǎng)絡(luò)   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

【看點(diǎn)】在軟包裝企業(yè)的日常管理工作中,經(jīng)常聽到一些貌似正確、其實(shí)錯(cuò)誤的觀點(diǎn),這些觀點(diǎn)不僅誤導(dǎo)了企業(yè)的管理,而且十分隱蔽,其危害性比一看就知道是錯(cuò)誤的觀念有過之無不及,因此大家要堅(jiān)決予以摒棄。 


 

一、“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的” 

這句話是全面質(zhì)量管理的一種觀點(diǎn)的前半句話。原話是“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢驗(yàn)出來的。”在員工素質(zhì)和企業(yè)素質(zhì)不高的企業(yè),如果只強(qiáng)調(diào)“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的”,不強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是管理出來的重要作用,企業(yè)不可能長期穩(wěn)定地生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品。正確的說法是“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,也是管理出來的”。

 

海爾能成為世界品牌最早靠的是OEC管理法(日清日高工作法),不狠心砸爛76臺(tái)有輕微缺陷的冰箱之前,用進(jìn)口設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也不好。

 

二、“向生產(chǎn)一線傾斜”

工人辛苦,工人創(chuàng)造價(jià)值,尊重工人的勞動(dòng),給予合理的報(bào)酬,這些都是對(duì)的。但有的人在報(bào)酬、評(píng)先等等問題上一味地主張“向生產(chǎn)一線傾斜”,就有失偏頗。這種觀點(diǎn)與上一種觀點(diǎn)一樣,忽略了管理的作用,進(jìn)而忽略了管理骨干的作用,對(duì)企業(yè)來說是有害的。

 

當(dāng)然像歐美國家大型企業(yè)老總的報(bào)酬是工人的幾十倍、幾百倍在中國不現(xiàn)實(shí),但責(zé)權(quán)利不統(tǒng)一,風(fēng)險(xiǎn)與效益不成正比對(duì)企業(yè)也是有害的。“三軍易得,一將難求”,說明領(lǐng)軍人物的重要性。

 

從重慶來看,印刷工人與沿海工人的工資差別不太大,但管理人員的報(bào)酬相差太大。有一個(gè)大印刷公司生產(chǎn)經(jīng)營副總的工資與一個(gè)四色機(jī)的領(lǐng)機(jī)差不多,一個(gè)車間主任的工資不如一個(gè)輪轉(zhuǎn)機(jī)的領(lǐng)機(jī),評(píng)先達(dá)到硬條件也不行,結(jié)果是有的副總和車間主任等管理骨干提出辭職。

 

正確的做法是責(zé)權(quán)利相結(jié)合,各盡其職,各得其所,包括評(píng)先,可以按類別按比例,憑業(yè)績,憑效益,各選其中的先進(jìn)人物。

 

三、“管理就是服務(wù)” 

企業(yè)管理有服務(wù)的功能,這是對(duì)的,應(yīng)該為基層,為員工服好務(wù),以便調(diào)動(dòng)其積極性。但是企業(yè)管理部門不是服務(wù)部,只是態(tài)度好,服務(wù)好是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。其中另一個(gè)重要職能是管理,要敢管、會(huì)管、嚴(yán)管、管出效益,理清、理順、理好,以理服人。

 

許多破產(chǎn)企業(yè)的一個(gè)共同規(guī)律是管理松懈、管理混亂、管理不當(dāng)、管理無效。許多成功的企業(yè)也有一個(gè)共同的規(guī)律,就是管理科學(xué)、管理嚴(yán)格、管理有方、管理有效。

 

如海爾從虧損的“街道工廠”變成世界級(jí)的企業(yè)集團(tuán),邯鋼從虧損的地方鋼廠變成一個(gè)大型集團(tuán),丹陽市教育印刷廠用一般國產(chǎn)機(jī)一年生產(chǎn)380個(gè)署優(yōu)產(chǎn)品,都是得益于嚴(yán)格管理,科學(xué)管理。 

 

四、“只管結(jié)果不管過程”

有些不太懂技術(shù)和管理的企業(yè)的經(jīng)營者愛說這句話。在創(chuàng)業(yè)初期,規(guī)模小、工序少、環(huán)節(jié)少,這么說有一定道理:我不懂技術(shù),花高價(jià)錢聘你就是要你解決問題。

 

但是當(dāng)企業(yè)的規(guī)模做大,有幾個(gè)分公司后,訂單變得五花八門,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和周期的因素增多,不進(jìn)行全過程的管理、全方位的管理和精細(xì)管理,許多企業(yè)的事實(shí)證明結(jié)果都不好。

 

即使全賠也不管用,一次賠幾千、上萬元,有的技術(shù)骨干就不辭而別了,企業(yè)經(jīng)濟(jì)受損失,名譽(yù)受損失,人才流失,得不償失,實(shí)在不劃算。

 

嚴(yán)格按全面質(zhì)量管理、ISO9001質(zhì)量管理體系、“三全”成本管理體系等科學(xué)管理方法進(jìn)行全過程、全方位的管理,質(zhì)量事故就少得多,成本就低得多,矛盾就少得多,企業(yè)的效益就好得多。

  

五、“越簡單越好”

企業(yè)小,員工素質(zhì)不高,或事情不復(fù)雜,定制度或定合同時(shí),結(jié)合實(shí)際定幾條簡單適用的條款是可以的,甚至是有效的。但是當(dāng)企業(yè)做大,工序多,技術(shù)復(fù)雜,管理環(huán)節(jié)多,情況復(fù)雜時(shí),越簡單就不一定好了。出現(xiàn)一個(gè)問題才定一個(gè)制度,總是被動(dòng)。

 

如國外企業(yè)定合同多達(dá)幾十頁,上百頁,但因經(jīng)雙方事前認(rèn)定,事后扯皮少,因?yàn)樵S多細(xì)節(jié)都有明文規(guī)定,法院也好判決。但國內(nèi)有的企業(yè)定合同只有幾條、幾句話,簡單是簡單,但事后遇到許多情況因無明文規(guī)定,事后扯皮多,各有各的理解,法院判決難。

 

定制度也是這樣,因?yàn)槿狈ο到y(tǒng)論的觀點(diǎn),事前無宣傳教育,出現(xiàn)了問題無處理依據(jù),隨心情定,員工總認(rèn)為是針對(duì)他個(gè)人,不服氣,抵觸大,甚至長期處理不下去。許多可能出現(xiàn)的管理問題因沒有預(yù)防措施,沒有明文規(guī)定,沒有宣傳教育,結(jié)果出現(xiàn)了許多不該出現(xiàn)的問題和損失。

 

過去許多城市的公路、街道,沒事先預(yù)留管網(wǎng)道,公路、街道經(jīng)常“開拉練”,浪費(fèi)人力物力,還招人討厭。因此,進(jìn)行管理體系建設(shè)非常有必要,進(jìn)行管理體系培訓(xùn)、實(shí)施、執(zhí)行、檢查正當(dāng)時(shí)。

 

一個(gè)從幾千元起家、10多年建了4個(gè)公司的印刷包裝集團(tuán)老總深有體會(huì)地說:公司發(fā)展速度快,硬件增加快,員工素質(zhì)跟不上,管理體系跟不上,現(xiàn)在要補(bǔ)上。這個(gè)體會(huì)發(fā)人深省。

 

規(guī)章制度文字多了記不住怎么辦,那就是加強(qiáng)培訓(xùn),從各方面激勵(lì)(含獎(jiǎng)懲)員工去學(xué)習(xí),大概意思是記得住的。你不想辦法,哪怕是幾句話他也記不了,記住了也不照辦。

 

六、“罰輕了不起作用”

嚴(yán)格管理,有獎(jiǎng)有罰,對(duì)企業(yè)來說是非常必要的,但不少的管理人員認(rèn)為重罰就可以讓員工重視質(zhì)量,不違反規(guī)章制度,就能解決大問題。早期還有點(diǎn)用,現(xiàn)在是事與愿違,罰重了,如幾千、上萬元,稍有本事和出路的技術(shù)、管理骨干(包括領(lǐng)機(jī)、業(yè)務(wù)員、管理人員)就跳槽了。

 

這種情況現(xiàn)在進(jìn)行粗放型管理的印刷企業(yè)特別突出。加之現(xiàn)在中國成為“世界工廠”,“民工荒”、“技術(shù)荒”越來越突出,招高技術(shù)人才不那么容易了,靠重罰越來越行不通了。

 

正確的做法是進(jìn)行全過程管理,精細(xì)管理,合情合理地獎(jiǎng)懲,讓員工能心服口服地接受,并能幫助員工在思想、責(zé)任心、技術(shù)上提高。

 

七、“督察(檢查)是在制造矛盾”

“沒有規(guī)矩不成方圓”。經(jīng)奮斗能達(dá)到的目標(biāo),不能由經(jīng)營者一個(gè)人去完成,因此需分解目標(biāo),做到“千斤重?fù)?dān)人人挑,人人肩上有指標(biāo)”,體現(xiàn)了“管理就是發(fā)動(dòng)他人去積極工作”的宗旨。

 

要保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn),還要督察檢查,進(jìn)行考核,公開、公平、公正、適度地獎(jiǎng)懲,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

 

八、“控制原材料會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量”

世界經(jīng)濟(jì)已進(jìn)入微利時(shí)代,控制成本,包括控制原材料成了企業(yè)的必然選擇。有的基層管理人員和操作工人認(rèn)為“控制原材料會(huì)造成偷工減料,影響產(chǎn)品質(zhì)量”,這種觀點(diǎn)表面上看是正確的,其實(shí)不正確。

 

第一,有的沒進(jìn)行過成本控制的企業(yè)“掃浮財(cái)”(多余的那部分原材料和被私用的汽油等原材料)并不影響產(chǎn)品質(zhì)量。第二,進(jìn)行原材料控制可促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高,因?yàn)槌霈F(xiàn)不合格品后原材料必然超耗。

 

國內(nèi)一家知名印刷包裝廠印刷車間推行限額領(lǐng)料,定額核算,過硬獎(jiǎng)懲管理辦法后,上半年被限額領(lǐng)料的成本同比下降23.1%,每令下降0.53元,共節(jié)約11.37萬元。經(jīng)技質(zhì)處評(píng)定,優(yōu)質(zhì)品樣張數(shù)同比增加21%,優(yōu)質(zhì)品率提高23.7個(gè)百分點(diǎn),返修帖數(shù)減少28.5%,廢品帖數(shù)減少8%,合格率從99.96%上升到100%,說明進(jìn)行原材料控制,只要觀念正確、方法正確,不但不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,還會(huì)提高產(chǎn)品質(zhì)量。

 

九、“成本控制總有盡頭”

這種觀點(diǎn)的提出在于他把成本控制的范圍只局限于節(jié)約原材料。當(dāng)然要進(jìn)行物質(zhì)生產(chǎn),不管怎么降耗,總不可能不要原材料,從這個(gè)角度看該觀點(diǎn)是正確的。但從“三全”成本管理體系進(jìn)行全員、全面、全過程的成本控制的觀點(diǎn)看,該觀點(diǎn)是不對(duì)的。

 

以某印刷包裝廠為例,印刷車間推行“限額領(lǐng)料、定額核算、過硬獎(jiǎng)懲管理方法”,被限額領(lǐng)料的成本半年下降11.4萬元,而且還大有潛力可挖。進(jìn)行全員人工成本控制,2年半分流減員496人,減少35.6%,減少人工成本234.3萬元;進(jìn)行醫(yī)改第1年下降醫(yī)療費(fèi)153.9萬元,下降45.9%。采用全面的成本管理方法時(shí),用“減少缺數(shù)補(bǔ)版管理辦法”,第一年就減少缺數(shù)補(bǔ)版費(fèi)27萬元,減少90%。

 

如采用新工藝、新材料、新技術(shù)可節(jié)約大量的成本?梢哉f企業(yè)的成本控制內(nèi)容太多太多了,是永無盡頭的。

 

十、“沒有時(shí)間培訓(xùn)、沒有時(shí)間學(xué)習(xí)” 

這種說法是不成立的,其實(shí)軟包廠在淡季是有時(shí)間搞培訓(xùn)、學(xué)習(xí)的。即使是淡旺季不十分明顯的軟包裝廠,抽一天或半天,二小時(shí)或一小時(shí)來培訓(xùn)、學(xué)習(xí)也是辦得到的。關(guān)鍵在于經(jīng)營者有沒有建立學(xué)習(xí)型企業(yè)、培養(yǎng)學(xué)習(xí)型人才的觀念,對(duì)員工培訓(xùn)的意義認(rèn)識(shí)到?jīng)]有。

 

在這方面國內(nèi)外許多先進(jìn)企業(yè)都為我們樹立了很好的榜樣。早前,CCTV中國年度雇主西安楊森制藥公司規(guī)定每個(gè)員工每年參加100小時(shí)的培訓(xùn),甚至送到國外培訓(xùn)。由小型鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)成長為大型企業(yè)集團(tuán)的萬向節(jié)公司帶頭人魯冠球,陪客由下級(jí)去陪,自己回家就看書,在大量的知識(shí)武裝下,把生意做到了國外。

 

最后,讓我們一起牢記管理學(xué)家戴明先生的一句忠告:管理是競爭中生死攸關(guān)的重要因素,任何一個(gè)企業(yè)都不能逃避管理。(來源:深藍(lán)印刷器材)

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