1．開機(jī)前確認(rèn)原材料包括名稱、規(guī)格、重量、數(shù)量與工藝單及生產(chǎn)安排表準(zhǔn)確無誤。

2．套印開始，套印材料應(yīng)處在版輥套準(zhǔn)光標(biāo)的范圍內(nèi)（套印過程中可視情況調(diào)整）。

3．將原材料上至料軸的居中位置（可用尺測量，從左邊測量1# 450mm、2# 500mm、3# 550mm）。在此需指出的是：3#機(jī)放料軸可旋轉(zhuǎn)手輪將軸調(diào)至居中，1#機(jī)因一側(cè)沒有支架支撐，放料軸與收料軸因受重力折壓稍有傾斜，因而1#機(jī)放料和收料時需略向內(nèi)偏1mm-2mm。

4．將跟蹤調(diào)節(jié)導(dǎo)輥調(diào)歸零（處于水平），正常走料后將跟蹤器調(diào)至材料邊沿自動跟蹤，再根據(jù)實際情況作微調(diào)即可。

5．換卷材料接頭處的膠帶，應(yīng)用于與卷料表面完全貼合無裂開現(xiàn)象，以保證換卷時不會被風(fēng)吹至翻轉(zhuǎn)，材料與膠帶的粘接處應(yīng)處于膠帶寬度的1/3-1/4之間，貼膠帶時，水越少越好（過多的水會被材料帶入油墨中影響印刷質(zhì)量），PE料必須粘雙面膠。

6．切記檢查料軸有否充氣，試推動紙管是否固定及設(shè)定與材料大小相符的圓周，按工藝要求測試材料的電暈處理值是否正常（RBPE38，PE 38-39，CPP36-38），材料寬度（用卷尺）與厚度（測厚儀）經(jīng)測量是否合格，其次通過目測檢查材料是否有疵點、蚊蟲及氣泡等。

7．換卷切料時應(yīng)根據(jù)材料的厚薄準(zhǔn)確判斷，避免"跑尖頭"的現(xiàn)象發(fā)生，透明材料還可根據(jù)紙管顏色來進(jìn)行判斷（材料顏色越接近紙管顏色說明材料也就越少）。（來源：互聯(lián)網(wǎng)）