由于自動(dòng)打孔彎版機(jī)既能減小套準(zhǔn)誤差又能提高效率，其正逐漸取代傳統(tǒng)的人工彎版。筆者所在的公司于2010年引進(jìn)了兩臺(tái)自動(dòng)打孔彎版機(jī)。在使用過程中出現(xiàn)了很多故障，現(xiàn)以十字線無法定位這一典型故障為例來分享維修中的經(jīng)驗(yàn)，希望對(duì)大家有所幫助。

該品牌自動(dòng)打孔彎版機(jī)采用版心定位打孔彎版技術(shù)，通過安裝在打孔彎版機(jī)上的CCD攝像頭，自動(dòng)捕捉印版上的套準(zhǔn)十字線，并將其放大40倍，與設(shè)備內(nèi)置的基準(zhǔn)值進(jìn)行比較，同時(shí)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整修正，當(dāng)印版位置符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，對(duì)印版打掛釘孔和彎版，一次同步完成打孔和彎版。不難看出十字線的定位是自動(dòng)彎版機(jī)的核心步驟。造成其無法定位的主要原因有以下3種。

印版進(jìn)入移動(dòng)平臺(tái)后，兩側(cè)的打孔平臺(tái)向中間平移，其上的4個(gè)定位塊伸出，將印版位置固定(粗定位)，使印版十字線在CCD攝像頭感應(yīng)范圍(3.2mm×4.0mm)內(nèi)。而在實(shí)際工作中，容易出現(xiàn)十字線不在感應(yīng)范圍內(nèi)，設(shè)備報(bào)故障的情況。

經(jīng)過反復(fù)走版試驗(yàn)，筆者發(fā)現(xiàn)，這是由于定位塊發(fā)生偏移，使得印版拱起，其縮回后印版位置又二次移動(dòng)，自然無法讓CCD攝像頭找到印版上的十字線。而定位塊的偏移，一方面是由于頻繁動(dòng)作使定位塊固定螺絲松動(dòng)，導(dǎo)致定位塊傾斜或伸出過長(zhǎng)，這時(shí)只需重新調(diào)整定位塊，使其與平臺(tái)垂直;另一方面是由于彈簧的老化會(huì)使定位塊與印版接觸后縮量不足，反而將印版頂起。如果沒有合適的彈簧，筆者提供一種應(yīng)急方法：用若干個(gè)螺帽代替彈簧，需要注意的是應(yīng)多次試驗(yàn)以保證螺帽墊起的厚度合適，使定位塊之間的距離與版寬相等。

若十字線處于CCD攝像頭的感應(yīng)范圍中，則印版的精確定位由移動(dòng)平臺(tái)下的3個(gè)微動(dòng)電機(jī)(2個(gè)橫向，1個(gè)縱向)完成。而若微動(dòng)電機(jī)無法歸零，則平臺(tái)移動(dòng)范圍會(huì)變小甚至無法移動(dòng)，就會(huì)使十字線和設(shè)備內(nèi)置的基準(zhǔn)值無法對(duì)齊，設(shè)備報(bào)故障。

筆者發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致微動(dòng)電機(jī)無法歸零的原因有二：一是零位控制模塊損害，使得電機(jī)無法找到電氣零位;二是在微動(dòng)電機(jī)校準(zhǔn)時(shí)，沒有將機(jī)械零位和電氣零位調(diào)整一致，即使是微小偏差，也會(huì)由于不斷的積累導(dǎo)致偏差越來越大直到電機(jī)再也無法歸零。需要注意的是，判斷機(jī)械零位和電氣零位是否調(diào)整一致，要看微動(dòng)電機(jī)歸零時(shí)是否會(huì)二次動(dòng)作。若無二次動(dòng)作，則表示調(diào)整一致，如果始終不能調(diào)整一致，則可判斷是零位控制模塊損壞，需要更換。

CCD攝像頭故障是比較容易發(fā)現(xiàn)的，其會(huì)導(dǎo)致無法顯示十字線基準(zhǔn)，直接影響定位。筆者遇到過其中一個(gè)CCD攝像頭出現(xiàn)黑屏或花屏的現(xiàn)象。這多半是由于在彎版時(shí)，設(shè)備的抖動(dòng)造成電源線和信號(hào)線接觸不良。筆者建議用扎帶將電源線、信號(hào)線與攝像頭罩殼綁在一起，以減小設(shè)備抖動(dòng)帶來的影響。