【看點】針對起皺分層、翹邊、適應性不好的原因分析，以及應該采取的措施。
問題1：起皺分層現象
原因分析：
1、在熱封情況下，內層材料熔融、重新結晶收縮，形成起皺分層;
2、由于袋型為立體袋夾底，制袋溫度可操作窗口比較高，膠水耐熱性不足;
3、上膠量不足;
采取措施：
1、重新設計內層材料配方和優(yōu)化吹塑工藝;
2、采用耐熱性好的無溶劑膠水;
3、增加計量輥縫隙，提高無溶劑膠水的上膠量。
問題2：翹邊現象
原因分析:
1、由于液態(tài)包裝使用高厚度的內層熱封材料，熱封層熱封收縮嚴重，造成翹邊現象;
2、由于膠水耐熱性不好，進而導致復合強度降低;
采取措施：
1、重新設計內層材料;
2、使用耐熱性好的膠水。
問題3：制袋適應性不好
原因分析：
1、復合膜摩擦系數高，無溶劑膠水對爽滑劑影響比較大;
2、薄膜厚薄均勻度不夠;
采取措施：
1、重新設計內層材料的添加含量;
2、采購進口設備生產的內層材料;
根據這些出現的問題,我們又進一步研究其產品隨著時間的推移與關鍵指標的變化關系，觀察化學變化和物理變化的滯后性引起的相應指標的變化。主要包括無溶劑產品復合后的時間與剝離強度、熱封強度以及摩擦系數之間的關系。
