設(shè)備是一個企業(yè)的寶貴財(cái)產(chǎn)，設(shè)備的正常運(yùn)作是一個企業(yè)的生產(chǎn)保證。筆者所在企業(yè)的設(shè)備運(yùn)行中心根據(jù)各設(shè)備的特點(diǎn)及近幾年印刷產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性調(diào)整，完善了設(shè)備保養(yǎng)維修制度，加強(qiáng)推行符合現(xiàn)代企業(yè)特點(diǎn)的設(shè)備點(diǎn)檢制度。

(1)由設(shè)備管理負(fù)責(zé)人牽頭，設(shè)備運(yùn)行中心負(fù)責(zé)人管理，各車間主任、設(shè)備管理員或者維修技師配合實(shí)施點(diǎn)檢制度，各機(jī)臺班組機(jī)長或組長作為各自設(shè)備實(shí)施點(diǎn)檢制度的具體行為人。

(2)以廠家的設(shè)備技術(shù)手冊、安裝調(diào)試記錄和日常生產(chǎn)為依據(jù)，對設(shè)備的各個相關(guān)部位和操作點(diǎn)的崗位工作描述按照程序化、數(shù)據(jù)化的要求，規(guī)范形成日、周、月的例行工作流程，制定了《操作手冊》《保養(yǎng)手冊》和《維修手冊》。設(shè)備運(yùn)行中心負(fù)責(zé)監(jiān)督相關(guān)人員按規(guī)定實(shí)施，為保證設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的條件。

(1)根據(jù)《操作手冊》的提示以及實(shí)際生產(chǎn)中暴露出來的問題，設(shè)備運(yùn)行中心針對設(shè)備故障進(jìn)行技術(shù)性能研究，不斷積累和總結(jié)規(guī)律。

(2)有針對性地常備零部件。對于設(shè)備制造廠商的專用部件，根據(jù)供貨周期提前向廠家訂購；對于可代替的標(biāo)準(zhǔn)部件，通過其他快捷的供貨渠道購買或者自主加工。

(3)定期給設(shè)備加油潤滑。日常設(shè)備的清潔、保養(yǎng)、小維修以及耗材部件的更換調(diào)整由機(jī)臺操作人員根據(jù)《保養(yǎng)手冊》按周期實(shí)施并記錄，磨損嚴(yán)重部件或者因電器故障需要修復(fù)改進(jìn)的部件，由車間機(jī)臺填報(bào)維修單，設(shè)備運(yùn)行中心組織維修、記錄分析并處理改進(jìn)。

(4)為了有效推行設(shè)備點(diǎn)檢制度，建議與考評考核捆綁在一起，給予相關(guān)人員一定比例的獎勵或懲罰。

(1)由以往的搶修變?yōu)橹鲃涌刂频木S修，維修人員日常的重要工作就是隨機(jī)對各個監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行跟蹤、測試、記錄，大大降低了維修人員的工作強(qiáng)度。

(2)通過對故障信息的采集以及對故障進(jìn)行診斷分析，采取有計(jì)劃的維修，避開生產(chǎn)周期，不會影響生產(chǎn)經(jīng)營，如有重大隱患，將其列入大修計(jì)劃。對于通過加強(qiáng)保養(yǎng)、反復(fù)維修，仍然頻繁發(fā)生故障的設(shè)備，對其進(jìn)行技術(shù)性能研究并進(jìn)行技術(shù)改造。

(3)通過故障數(shù)據(jù)采集和分析，對常用零部件進(jìn)行合理地最低化儲存，自主加工備份了常用渦輪、鏈輪以及價(jià)值很高的專用電器模塊、齒輪等。同時和擁有相同型號設(shè)備的兄弟單位建立了常用零部件共享平臺，縮短了零部件供貨周期，減少了資金占有量，最大限度地為公司節(jié)約了成本。

(4)根據(jù)推行設(shè)備點(diǎn)檢制度的一些經(jīng)驗(yàn)，可以在采購設(shè)備時要求設(shè)備廠商對企業(yè)印刷設(shè)備點(diǎn)檢制度的一些內(nèi)容進(jìn)行加強(qiáng)培訓(xùn)指導(dǎo)，并在設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)對關(guān)鍵部位進(jìn)行免費(fèi)檢修。

總之，印刷設(shè)備點(diǎn)檢制度實(shí)施兩年來，筆者公司在零部件和維修費(fèi)用上，相比之前降低了15%～20%，為公司節(jié)約了大量維修費(fèi)用。印刷設(shè)備運(yùn)行完好率由以前的95%提高到98%以上，很好地保證了設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，保障了生產(chǎn)經(jīng)營的正常運(yùn)行。