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干式復(fù)合設(shè)備易出現(xiàn)故障的四大部位,務(wù)必謹(jǐn)慎
2016-11-17 11:07:02   作者:小寶   來源:網(wǎng)絡(luò)   評論:0 點擊:

【看點】干式復(fù)合設(shè)備出現(xiàn)缺陷,必然會影響到復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,在復(fù)合前一定要多次檢查復(fù)合機(jī)的各個部分的設(shè)置是否符合生產(chǎn)要求。一般重點關(guān)注烘干機(jī)、涂膠輥、膠盤和平滑輥。

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一、烘干機(jī)干燥能力不足

1、烘干機(jī)的實際給風(fēng)量不足的原因

①給風(fēng)機(jī)進(jìn)口開啟度偏;

②給風(fēng)機(jī)進(jìn)口被堵塞;

③因排風(fēng)機(jī)排風(fēng)能力過小而被迫將給風(fēng)量減;

④因熱量供給不足,為保持一定溫度而被迫減小給風(fēng)量。

 

2、排風(fēng)機(jī)實際給風(fēng)量不足

①排風(fēng)管道設(shè)計得過小,導(dǎo)致實際排風(fēng)量不足;

②因熱量供給不足,為保持一定溫度而被迫減小排風(fēng)量。

 

3、熱量供給不足

①配備的電加熱器功率不足;

②電加熱器損壞;

③蒸汽管道口徑不足導(dǎo)致熱量供給不足;

④配備的燃油熱風(fēng)供熱系統(tǒng)本身供熱總量不足。

 

二、涂膠輥

1、涂膠輥堵塞;

2、涂膠輥磨損嚴(yán)重;

3、涂膠輥設(shè)計或加工不良;

4、選用的涂膠輥上膠量過高,膠水工作濃度偏小。

 

三、膠水黏度的控制方面有缺陷

1、沒有控制膠水黏度的意識與手段。

 

2、有控制膠水黏度的意識,但手段不佳。

使用開放式膠盤的用戶,應(yīng)當(dāng)配備正規(guī)的黏度控制系統(tǒng)(含黏度檢測、溶劑添加、膠水循環(huán));蚺鋫淠z水循環(huán)系統(tǒng)(隔膜泵或齒輪泵)及為膠盤配備防止溶劑揮發(fā)的防護(hù)罩。還應(yīng)為復(fù)合機(jī)的操作工配備黏度杯,以便隨時檢查膠水的黏度變化。

 

四、平滑輥的性能不良

1、平滑輥的表面粗糙度較大,影響最終的涂膠效果。

 

2、平滑輥與復(fù)合設(shè)備的連動性能不好,易造成平滑輥纏膜、斷料的故障,嚴(yán)重影響開機(jī)效率。

 

3、使用方法不良。

平滑輥的正確使用方法是:使平滑輥的轉(zhuǎn)動方向與薄膜運動方向相反,將平滑輥緩慢地接觸到運行中的薄膜并保持一定的接觸角,緩慢地調(diào)整平滑輥的轉(zhuǎn)速,以使膠水在薄膜上的分布狀態(tài)(透明度)達(dá)到最佳影響平滑輥使用效果。

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