多層共擠膜提高了對氧氣和香味的阻隔性、復(fù)合剝離強(qiáng)度、耐環(huán)境性和保鮮貯藏期，還因?qū)崿F(xiàn)了各種材料的功能、低廉的成本、適宜的二次加工性取代了許多以干式復(fù)合為主體的包裝市場，且無膠粘劑的殘留污染。多層共擠膜最適合隔氧、防潮和強(qiáng)度要求極高的糧食、食品、化工原料、醫(yī)藥產(chǎn)品的包裝，它在國外已成為新型包裝的趨勢。
揭密多共擠膜的作用：
（1）阻隔空氣性能強(qiáng)、防氧化、防水、防潮。
�。�2）機(jī)械性能強(qiáng)，抗爆破性能高、抗穿刺抗撕裂性能強(qiáng)。
（3）耐高溫（121℃）、耐低溫（-50℃）、耐油、保香性能好。
�。�4）無毒無味，符合食品、藥品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
�。�5）熱封性能好、柔軟性、高透明度好。產(chǎn)品適用行業(yè)：
�、俟I(yè)產(chǎn)品：焊接材料、電子產(chǎn)品、電路板等、精密機(jī)械配件等的防氧化、防腐蝕。
②真空食品包裝：大米、肉類制品、魚干、水產(chǎn)品制品、臘味、烤鴨、燒雞、烤豬、速凍食品、火腿、腌肉制品、香腸、熟肉制品、醬菜、豆沙、調(diào)料等的保香、保質(zhì)、保味、保色。
目前典型的復(fù)合膜結(jié)構(gòu)為：主要受力層/阻隔層/熱封層/可剝離層。主要受力層為PP、PE等，阻隔層為EVOH、PA、等，熱封層為HDPE、LDPE、LLDPE、CPP等相鄰層之間如樹脂相容性差需加粘接層。根據(jù)不同用途，用不同的材質(zhì)制成不同結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜.
多層共擠出復(fù)合膜多采用ABCBA五層對稱結(jié)構(gòu)和七層等以PA或EVOH為阻隔層，PE為熱封層。從其功能組合上看，主要有阻隔、熱封以及黏結(jié)3個功能。通過不同聚合物的組合滿足包裝物質(zhì)防氧、防濕的要求，通常由4種聚合物組成，但市場上也已出現(xiàn)了七層、九層、十一層甚至更多層的共擠出復(fù)合膜。其中以PA和EVOH類為中間阻隔層的共擠復(fù)合膜發(fā)展最快，產(chǎn)量最大.
常用的對稱結(jié)構(gòu)有PE／Tie／PA／Tie／PE
多層共擠薄膜技術(shù)是由三臺以上擠出機(jī)對幾種不同的樹脂進(jìn)行擠出，進(jìn)入機(jī)頭進(jìn)行復(fù)合共擠，獲得具有一定功能的薄膜制品，包括高阻隔性包裝膜、收縮膜、真空保鮮膜、土工膜等。可廣泛用于食品、藥品、日化產(chǎn)品包裝、農(nóng)業(yè)棚膜等領(lǐng)域，土工膜可用于水利工程、環(huán)境工程等領(lǐng)域。
多層共擠薄膜的主要特點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)性、功能性、強(qiáng)度高。例如pvdc對氧氣及水蒸氣具有很高的阻隔性，但是其價格高，薄膜的機(jī)械強(qiáng)度差，因此采用pvcd與ldpe、hdpe、lldpe等材料共擠吹塑的薄膜，既滿足了阻隔性，又符合包裝必需的機(jī)械強(qiáng)度，性價比合理，具有較高的市場競爭力，是鮮肉及火腿保鮮包裝的最佳選擇。
一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
1、流延法工藝，PE/TIE/PA/TIE/PE 為主，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)在于，保證了薄膜的平整度，以及薄膜整體的使用功能不被破壞（尼龍具有吸濕性），不易發(fā)生卷曲現(xiàn)象。
二、材料選擇
1、尼龍材料，目前用于生產(chǎn)薄膜的尼龍材料以進(jìn)口料為主多。在尼龍材料的選擇上，不能固定的選用一種或兩種材料，應(yīng)該以產(chǎn)品具體的使用用途來選擇與搭配，比如在流延法中，如果生產(chǎn)熱拉伸成型蓋膜時，為了保持薄膜在使用過程中的尺寸穩(wěn)定性，消除卷曲現(xiàn)象，可以使用SelarPA20%+均聚PA作為外層PA用料。
2、TIE（粘接樹脂）。
3、PE材料。
保證了以上設(shè)計(jì)選擇的正確以外，還應(yīng)該考慮在機(jī)械生產(chǎn)過程中參數(shù)設(shè)計(jì)問題，如擠出機(jī)溫度設(shè)定，筆者認(rèn)為在各區(qū)加熱溫度間的溫度差不宜超過10度，這樣可以保證各層材料不會因溫度差過大而互相影響，在擠出成型以及冷卻過程中產(chǎn)生麻煩，以此出現(xiàn)層厚度不均勻，條紋現(xiàn)象等問題。
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