【看點(diǎn)】軟包廠在做專色印刷時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)每批或同批的色相不一致的情況，有的甚至遭遇客戶退貨，給軟包廠帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如何從根本上解決這一現(xiàn)象，成為軟包廠的重要課題。
1、在第一次打樣時(shí)，一定要把刮刀角度，油墨配比做詳細(xì)的記錄。
2、印刷前控制，由于專色油墨一般是自己調(diào)配，所以要保證所用的油墨偏差，配比準(zhǔn)確，墨盤、攪墨棒、墨泵都要清理干凈。前次使用剩下的油墨要適量往新墨中增加，按記錄調(diào)好刮刀記錄，油墨粘度。
3、印刷中一定要控制好油墨的粘度，建議增加人工測量次數(shù)或配制沾度自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)儀。
4、多批次專色不同，要求詳細(xì)記錄專色第一次調(diào)色時(shí)的參數(shù)（油墨廠家、油墨型號(hào)、粘度等），同批次色差，要求一次性配夠本批次所需專色，每次添加油墨時(shí)要均勻攪拌加入，并且保證粘度相同。
