【看點(diǎn)】上下料是軟包廠的基本生產(chǎn)程序,生產(chǎn)一線的相關(guān)人員應(yīng)對(duì)其操作步驟和注意事項(xiàng)熟練掌握。相關(guān)操作人員務(wù)必對(duì)照,看是否做到位了?
一、上料操作
1、操作步驟
①檢查待上機(jī)卷膜材料上的標(biāo)簽,確認(rèn)材料名稱、規(guī)格、供應(yīng)商與工藝單相符。按自檢要求檢查材料的外觀品質(zhì)。
②把待上機(jī)膜搬上工具車,作電暈值檢測(cè),把待印料電暈面(印刷面)在工具車上放置為與機(jī)上在印卷膜的印刷面同一方向(朝下)。
③取下放料軸,穿插在待印料上。把車推進(jìn)上機(jī)位置,轉(zhuǎn)動(dòng)放料架,使放料軸進(jìn)入架上固定軸的凹槽間,確認(rèn)軸端凹槽與軸的左右移動(dòng)調(diào)節(jié)輪咬合,合上上蓋,扭緊固定螺絲,把左右移動(dòng)的調(diào)節(jié)輪移至居中位置。
④根據(jù)在印料的位置(在印料斷面與放料架間距離),把待印料移至與在印料相同位置,在氣漲軸上加氣固定待印料。
⑤把卷膜表面臟污、破損的部分去除,手抓料端,放出部分料,拉緊后用力往后猛拉,檢查料兩端面有無撕裂口,有撕裂口的材料(如BOPP、PET、BOPA、PVC、PT等)會(huì)很易拉斷,須去除掉,防止進(jìn)入進(jìn)內(nèi)時(shí)發(fā)生斷料問題。
⑥在待印料的開口處粘貼膠粘帶,使膠粘帶粘性面向外。
2、注意事項(xiàng)
①待印料上機(jī)前必須按印刷工藝要求,檢測(cè)印刷面的電暈值或確認(rèn)印刷面。
②待印料上機(jī)后,放出的印料的印刷面必須是朝下面。
切忌注意:印刷面使用錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重質(zhì)量事故。
二、下料操作
1、操作步驟
①把印刷卷膜表面不合格的部分去掉,在卷膜開口內(nèi)放置跟蹤單,用膠粘帶粘住開口。把下料車推入印刷卷膜下面,打開放卷軸固定上蓋,轉(zhuǎn)動(dòng)收卷架,使印刷卷膜下落在下料車上,且收卷軸脫離收卷架。
②預(yù)壓氣咀塞頭放氣,抽出收卷軸放卷架固定位置,把合適的紙筒裝入收卷軸上,使軸端凹槽與軸的左右移動(dòng)調(diào)節(jié)輪咬合,合上軸固定的上蓋,并扭緊螺絲。
③調(diào)節(jié)左右移動(dòng)輪,使收卷軸居中位置,移動(dòng)紙筒,使印料邊與紙筒邊對(duì)齊,加氣固定紙筒,在紙筒上纏上膠粘帶。
④把載有印刷卷膜的車推至印刷品放置區(qū),卸下卷膜料。
2、注意事項(xiàng)
①去除印刷卷膜表面的不合格品時(shí),邊檢查邊少量的去掉,以免把卷內(nèi)的合格品一同去掉,造成人為損耗。
②印刷卷膜卸下時(shí),要輕放,避免卷膜面部、端部因碰撞損壞。
③不合格的卷膜要放在不合格品區(qū),不得與合格品混放。
④端部不平整的印刷卷膜不準(zhǔn)豎放,以免突出部分折皺。