步驟一：

當生產套印不穩(wěn)定時，第一時間換料檢查原材料是否有問題。

步驟二：

當否定原材料問題時，觀看材料在導輥和壓輥上走料是否暢順有否打折，如果有折那要檢查平行調節(jié)是否準確，或者用手感應原材料在機上走動張力是否過大，特別是2C以下的料。

步驟三：

否定以上兩個因素后仔細檢查以下幾個因素并作修正：

1、看版輥是否跳動大。

2、前面和自身電眼點是否堵網。

3、干燥溫度是否過高，經過冷卻后薄膜是否還熱。

4、機臺抽風是否過大，吸力影響張力穩(wěn)定。

5、張力是否穩(wěn)定有否跳動大，出料張力應比進料大1-2KG。

6、檢查版是否松動。

7、更換電眼看是否電眼有問題。

8、更換前面和自身壓輥。

9、檢查壓印輥是否偏邊過大。

10、檢查電腦波形是否正常。

11、檢查電腦補嘗有否做好。

12、檢查平行調節(jié)是否最佳。

13、檢查各導輥、壓輥軸承運轉是否正常。

步驟四：

第3步檢查處理后還是沒法解決時，把電腦關掉，用手動套印如果套印穩(wěn)定，說明電腦有問題，否則是機械問題。

步驟五：

否定電腦問題后那再檢查是否版輥遞增問題，換另套版都是一樣時，那是設備整機的水平有問題。