9月14日，記者走進了位于南頭鎮(zhèn)的松德智慧廠房，一臺巨大的印刷機械正好安裝完畢并在調試，工人正在向墨槽里傾倒油墨。令人奇怪的是，記者離印刷機僅1m左右距離，依然聞不到傳統(tǒng)印刷廠那種刺鼻的油墨味道，用手搓了下剛印出來的塑料薄膜上的圖案，毫不掉色，手上一點油墨都沒有。

        “該設備由于使用了冷光源固化色墨，油墨不含有機溶劑，使用過程中不需要添加任何有機溶劑，沒有揮發(fā)性，真正實現有機揮發(fā)物零排放。同時，由于使用冷光源固化色墨，印刷過程中不堵版、干版，干燥速度快，印刷網點更加清晰。又由于不需要添加任何溶劑，因此承印物表面VOCs殘留基本為零。”帶領記者參觀的松德智慧公司經理曹俊林告訴記者，這就是該機械的優(yōu)點。

        此外，松德的這款機械，由于運用冷光源固化干燥技術，取代了凹版印刷傳統(tǒng)的電、氣、油等加熱烘干方式，比傳統(tǒng)印刷機干燥能耗節(jié)約90%。

        記者在現場看到，正在安裝的另一臺無溶劑零VOCs凹版印刷機的側面，鋼板為鑄造，厚度達15cm左右。據曹俊林介紹，厚重的外殼是為了更加穩(wěn)固和安全。

        據悉，該機械研發(fā)時間近10年，投入2000萬元，獲發(fā)明專利18項，突破了多個技術難關，從根本上杜絕了傳統(tǒng)的溶劑型油墨存在靜電引燃的安全隱患，冷光源固化色墨在靜電下不會著火，而且印刷速度可滿足80~160m/min 的生產要求。

        曹俊林表示：“由于環(huán)保和節(jié)能，印刷的產品沒有異味，VOCs殘留極低，非常適合食品、藥品、煙草等內、外包裝印刷，同時，該設備革命性地取消了傳統(tǒng)凹印機的烘道設計，高度由普遍的5m降低到了2.3m，整機長度減少了，從而可以大幅度減少材料的損耗，操作簡單安全，也降低了對廠房的要求。目前，該設備售價約為600 多萬元一套。”

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