如今環(huán)保+安監(jiān)，不少中小企業(yè)無路可去！有一位鑄造廠的老板曾跟老鐵說：當(dāng)年傾盡所有辦工廠，沒干幾年，成本還沒回來，如今又要求限期整改，不達(dá)標(biāo)就要拆除，我們這都是小本生意，現(xiàn)在改了，不知道以后又有什么新政策！如果有下輩子，打死我也不干鑄造了！
很多中小軟包企業(yè)的老板都很迷茫， 不知道出路在哪，今天小編看到一個(gè)“共享制造”的成功案例，給大家分享一下，希望能夠幫助大家找到一些靈感！
揭秘“共享制造” ，看18家企業(yè)如何共享1個(gè)工廠
近日，記者在深圳寶安區(qū)燕羅街道發(fā)現(xiàn)了這樣一家“共享工廠”。從大型設(shè)備到工人，從創(chuàng)意到品牌，一切都可以共享！
據(jù)了解，這里已經(jīng)匯聚了數(shù)十家企業(yè)和團(tuán)隊(duì)，數(shù)百位創(chuàng)客，在共享制造的模式下，他們“抱團(tuán)取暖”，共同度過小微制造業(yè)的“陣痛期”。一些瀕臨倒閉的企業(yè)起死回生，甚至實(shí)現(xiàn)了“人員減半，效益翻倍”。
共享制造是什么？
廠房是共享的。企業(yè)主和創(chuàng)客根據(jù)使用分擔(dān)租金，不再需要與“二房東”斗智斗勇。
設(shè)備是共享的。每臺(tái)動(dòng)輒百萬元的大型設(shè)備上都貼有標(biāo)簽，標(biāo)注著每小時(shí)使用費(fèi)用。
工人是共享的，每位工人根據(jù)自身技術(shù)等級(jí)，自報(bào)身價(jià)，領(lǐng)取項(xiàng)目。
訂單是共享的，業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)拉回訂單后，各個(gè)團(tuán)隊(duì)競爭報(bào)價(jià)。
財(cái)務(wù)、行政人員是共享的，數(shù)十個(gè)企業(yè)和團(tuán)隊(duì)共享一個(gè)財(cái)務(wù)辦公室，省去了單獨(dú)雇傭的人力費(fèi)用。
創(chuàng)意和智慧是共享的。來自四面八方的創(chuàng)客團(tuán)隊(duì)在這里找到了低成本的工作平臺(tái)，創(chuàng)新的點(diǎn)子迅速成為現(xiàn)實(shí)。
對(duì)初創(chuàng)型企業(yè)幫助更大的是，品牌也是共享的。眾創(chuàng)空間以自身的品牌知名度，幫助加盟企業(yè)進(jìn)行商務(wù)洽談，助力拿到客戶訂單……
如今，Mould Lao眾創(chuàng)空間已吸引了18家企業(yè)入駐，創(chuàng)客團(tuán)隊(duì)12個(gè)，創(chuàng)客近百人。在這里，制造業(yè)工廠傳統(tǒng)的模式被打破了：用工關(guān)系與傳統(tǒng)企業(yè)發(fā)生了質(zhì)的變化，每個(gè)工匠變得更加自由，每個(gè)人都在為自己而工作。
共享制造解決了什么問題？
一位入駐Mould Lao眾創(chuàng)空間的企業(yè)主對(duì)記者說，這片區(qū)域的大部分小老板，原來都是向“二房東”租賃廠房。二房東通過各種渠道拿到廠房后，以翻倍甚至更高價(jià)格出租。經(jīng)過一兩年發(fā)展，企業(yè)的盈利上來了，二房東又會(huì)上漲房租，甚至索要百萬元“喝茶費(fèi)”。企業(yè)的固定投資和廠房連在一起，搬遷費(fèi)用高昂，面臨兩難抉擇，不少企業(yè)就這樣夭折了。
此外，原料、人工成本逐年上漲，模具制造設(shè)備動(dòng)輒上百萬元，小微企業(yè)難以獲得融資，也就難以擴(kuò)大生產(chǎn)。這一行業(yè)的“季節(jié)性”明顯，一年中有幾個(gè)月幾乎接不到訂單，設(shè)備、人員處于閑置狀態(tài)，卻仍然要維護(hù)設(shè)備、發(fā)工資。小微企業(yè)的生存危機(jī)與日俱增。
在共享工廠，小微企業(yè)主不用再擔(dān)心高昂的廠房租金，不用再購置高價(jià)設(shè)備，不用再頭痛設(shè)備、人員空置。企業(yè)主張亞洲告訴記者，加盟眾創(chuàng)空間后，其企業(yè)成本直降了40%，效益提升了30%。“我現(xiàn)在不用自己養(yǎng)那么多工人，一年可以做到500萬元左右，企業(yè)利潤大幅提高。”
剛滿30歲的“創(chuàng)客”何云付告訴記者，此前他在外面創(chuàng)業(yè)組建了一個(gè)小團(tuán)隊(duì)，生存非常艱難。來到Mould Lao眾創(chuàng)空間后，高昂的設(shè)備可以共享，按實(shí)際使用時(shí)間付費(fèi)，辦公、財(cái)務(wù)、廠房、法律顧問等，均由眾創(chuàng)空間一條龍幫他搞定，企業(yè)成本大降。目前15個(gè)人的團(tuán)隊(duì)，每年產(chǎn)值達(dá)四五百萬元。
共向制造的模式也獲得了社科院和國家信息中心的肯定
“制造業(yè)將成為未來共享經(jīng)濟(jì)的主戰(zhàn)場。”中國社科院財(cái)經(jīng)院互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)研究室主任李勇堅(jiān)認(rèn)為，共享制造能充分利用閑置生產(chǎn)設(shè)備，降低企業(yè)成本，信息精準(zhǔn)對(duì)接，推動(dòng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型。
“共享制造”孕育著未來社會(huì)生產(chǎn)分工形態(tài)的巨大變革。國家信息中心分享經(jīng)濟(jì)研究中心主任張新紅說：“在這一模式下，企業(yè)可以換個(gè)玩法更好活下去。”
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（來源：印商聯(lián)盟）
