質(zhì)量問題：

充氣包裝的乳粉經(jīng)過一段時(shí)間的存儲(chǔ)后，發(fā)生癟袋，但肉眼未見泄露處。

原因分析：

1、包裝材料

阻隔性差——包裝內(nèi)部的氣體透過包裝材料的氣體量較高，即氣體透過量大、阻隔性差，例如內(nèi)部的二氧化碳、氮?dú)獾取?/p>

耐揉搓性差——經(jīng)過外力的揉搓后，包裝袋出現(xiàn)折痕、針孔等缺陷，導(dǎo)致阻隔性變差。

2、成品包裝加工過程

密封性差——軟塑包裝的袋體或熱封部位易在一定的壓力或長(zhǎng)時(shí)間的存儲(chǔ)中發(fā)生漏氣，特別是熱封部位的密封質(zhì)量較差，如熱封強(qiáng)度過低或過高、熱封強(qiáng)度不均勻，則更易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

專家建議：

——關(guān)注包裝的氮?dú)馔高^量、二氧化碳透過量等阻隔性能、揉搓后氮?dú)馔高^量、揉搓后二氧化碳透過量等揉搓后的阻隔性能、密封性能(負(fù)壓法)、熱封強(qiáng)度等性能的日常監(jiān)測(cè)。
 

——調(diào)整熱封機(jī)參數(shù)，改善熱封部位質(zhì)量；選擇高阻隔性、耐揉搓性良好的包材或改善現(xiàn)有包材的質(zhì)量。

典型質(zhì)量案例：

——檢測(cè)樣品：乳粉包裝鋁塑復(fù)合膜（客戶反饋該乳粉采用充氮包裝，隨著存儲(chǔ)時(shí)間的增加，包裝癟袋現(xiàn)象日趨明顯）。

——針對(duì)性檢測(cè)項(xiàng)目：氮?dú)馔高^量、揉搓后氮?dú)馔高^量、密封性能(負(fù)壓法)、熱封強(qiáng)度。

——試驗(yàn)結(jié)果：該鋁塑復(fù)合膜包裝揉搓前、后的氮?dú)馔高^量相差不大，且測(cè)試值均較低（即對(duì)氮?dú)獾淖韪粜暂^好），說明該復(fù)合膜的阻隔性及耐揉搓性良好；熱封強(qiáng)度值的均勻性較差，熱封較差處，熱封強(qiáng)度僅為18N/15mm，熱封良好處，熱封強(qiáng)度可達(dá)45N/15mm；同時(shí)，在密封性能(負(fù)壓法)試驗(yàn)中，該乳粉成品包裝在-65KPa時(shí)，熱封口發(fā)生漏氣，低于同類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的可承受平均壓力-90KPa，進(jìn)一步證明了熱封口的熱封效果較差。因此，癟袋問題的發(fā)生主要與熱封口的熱封質(zhì)量有關(guān)。