干式復(fù)合質(zhì)量檢測控制

1、外觀

⑴下料取樣（長度≧0.5m）檢查

①無嚴重白點。膠斑情況，允許輕微可熟化掉的白點、膠斑。

②膜面無上膠輥、復(fù)合膠輥等所致的氣泡。

③無復(fù)合白刀線。

④無鍍鋁不均勻或劃花所致的復(fù)合暗線。

⑤鋁箔產(chǎn)品，無鋁箔縱向折皺。

⑥化妝品、亞光膜材料表面無明顯劃花。

⑦內(nèi)層材料滑爽性良好（特殊要求除外）。

⑧片膜經(jīng)裁切后應(yīng)平整，不翹曲。

⑵樣張熟化室熟化5～10min

①觀察白點（油墨部分）、膠斑（透明部分）的消失情況，無不可接受的白點、膠斑。

②無殘留溶劑等原因引起的熟化后氣泡

2、剝離強度的檢測

①樣品熟化5～10min，檢測剝離（瓶貼、紙塑復(fù)合除外），手撕時出現(xiàn)膜撕裂，如OPP//PE、OPP//珠光膜、OPP//CPP、OPP//VMPET、OPP//VMCPP等，即為合格。不出現(xiàn)上述情況，但撕開時，兩層面均粘有明顯膠黏劑（即為撕開時膠黏劑層發(fā)生分裂），即為合格（說明膠黏劑對基材的潤濕性較良好），如PE內(nèi)層復(fù)合。

②對含NY、PET（為層面）、AL、鍍鋁三層復(fù)合或采用了抗介質(zhì)、水煮、蒸煮膠的產(chǎn)品，應(yīng)進一步熟化2h后手感檢測剝離力，手測時出現(xiàn)膜撕裂或熱封層延伸現(xiàn)象的產(chǎn)品，上機檢測的剝離力應(yīng)≧2.5N/15mm。

③施工單有特殊要求時，照要求執(zhí)行。

3、工藝條件的控制

主要是膠黏劑的種類及配比、網(wǎng)紋輥深度及線數(shù)、干燥溫度、機速、熱鼓溫度、張力等過程參數(shù)的監(jiān)控。