傳統(tǒng)的標簽印刷設(shè)備一般只能加裝1～2個其他的印刷單元或整飾加工單元，而當(dāng)需要增加其他的印刷、整飾工藝時，印刷廠只能轉(zhuǎn)到相應(yīng)的其他印刷設(shè)備上來完成，有的甚至拿出廠讓別家?guī)兔ψ�，這無疑會加大標簽的印刷成本，并造成時間上的浪費，帶來很多不便。

顯然，只擁有單一的印刷方式的標簽印刷設(shè)備，目前根本無法滿足標簽產(chǎn)品對高附加值的印刷加工要求，也無法滿足印刷企業(yè)對降本增效的需求，而多工藝連線柔印技術(shù)以及數(shù)字柔印的發(fā)展，則讓以上問題迎刃而解。

近幾年，隨著國家對環(huán)保的重視程度越來越高，柔印因使用水性油墨和UV油墨，符合國家綠色印刷要求，其在標簽印刷領(lǐng)域的市場占有率不斷提高。尤其是知名日化品牌商以及部分制藥企業(yè)提出必須使用柔版印刷方式印刷標簽的要求后，越來越多的標簽印企踏上了“凹轉(zhuǎn)柔”“凸轉(zhuǎn)柔”“膠轉(zhuǎn)柔”的道路。

按印刷單元的排列結(jié)構(gòu)區(qū)分，柔印設(shè)備可以分為衛(wèi)星式、層疊式和機組式三種，而按印刷幅面則分為寬幅機、中幅機和窄幅機。通常用于不干膠標簽印刷的柔印設(shè)備主要是窄幅機組式柔印機。

柔印與其他印刷方式的區(qū)別

• 柔印使用相對柔軟的高分子樹脂版，目前柔印版的加網(wǎng)線數(shù)已能輕松達到175線/英寸的水平，足以滿足一般包裝和標簽印刷的需要。

• 柔印使用網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥既是油墨的傳遞輥，又是油墨的計量輥，可以實現(xiàn)與凹印一樣的短墨路，且能夠按照工藝要求準確供墨。

• 柔印的零壓力印刷，既減輕了機械的震動和損壞，又降低了對印版的磨損，同時也擴展了印刷介質(zhì)的范圍，特別是有利于柔性材料的印刷。

• 柔印強大的連線功能：窄幅機組式柔性版印刷設(shè)備除印刷功能外，還可以連線完成燙印、上光壓凹凸、模切(復(fù)卷)等，印刷、印后加工一次完成，不但可以提高生產(chǎn)效率，也可大幅度降低印制成本。

• 窄幅機組式柔印設(shè)備方便快捷、靈活的組裝功能是其他印刷方式不可比擬的。

隨著消費市場個性化發(fā)展趨勢越來越明顯(如二維碼的應(yīng)用)以及數(shù)字印刷技術(shù)自身科技不斷進步，數(shù)字印刷的市場應(yīng)用范圍在不斷擴大，尤其是和傳統(tǒng)印刷，特別是柔印的組合越來越普遍。加裝噴墨數(shù)字印刷系統(tǒng)的柔印生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于彩盒、高鐵車票、門票、醫(yī)藥標簽、食品標簽、潤滑油標簽以及防偽標簽等領(lǐng)域。將日益成熟的數(shù)字印刷技術(shù)與柔印技術(shù)相結(jié)合，正在成為標簽印刷業(yè)新的發(fā)展趨勢。

但我們這里談的“數(shù)字柔印”并不是指在柔性版印刷機上加裝數(shù)字印刷單元，而是指通過對柔性版印刷機功能的改進，實現(xiàn)對柔性版印刷機操作流程的“數(shù)字化”控制，使柔印機在操作性和市場反應(yīng)等能力上能達到數(shù)字印刷機的效力，特別是在兩者交叉的“短版”業(yè)務(wù)上，體現(xiàn)出柔性版印刷機在成本和效率上的競爭優(yōu)勢。