為了提高自動化的生產(chǎn)可以更好的滿足客戶需求，也能準(zhǔn)時將產(chǎn)品的交貨期和降低工藝流程成本的需要達到良好的效果，對一些產(chǎn)品來說，還要求包裝機和生產(chǎn)機械相銜接。良好的包裝設(shè)備要隨著產(chǎn)品的更新需要而適應(yīng)，包裝機要具有更高的柔性和靈活性，且研制出的設(shè)備出現(xiàn)的故障要少之又少，然而出了故障能進行遠程診斷服務(wù)。面對的環(huán)境污染小，包括噪聲、粉塵和廢棄物污染均要少，購置的設(shè)備投資盡可能少，價格要盡可能低，包裝機械設(shè)備的柔性和靈活性都體現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)備的不同。
　　隨著新產(chǎn)品開發(fā)速度不斷加快，青島星火包裝機械的設(shè)計普遍采用了電腦仿真技術(shù)，即將各種機器元素以數(shù)據(jù)庫方式存入電腦，把圖紙數(shù)字化后輸入電腦，電腦即可自動合成為三維模型。再把實際生產(chǎn)時的數(shù)據(jù)和指標(biāo)輸進去，把各種可能發(fā)生的故障輸進去，電腦三維模型即可仿照真實工作情況進行操作，演示出能達到的生產(chǎn)率是多少，廢品有多少，生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)是否能匹配生產(chǎn)，使客戶根據(jù)顯示屏上顯示的曲線一目了然，并可根據(jù)客戶的意見修改模型。電腦機合成速度很快，因此修改工作迅速方便，直到使客戶或設(shè)計者滿意。采用電腦仿真設(shè)計技術(shù)，有效的縮短了包裝機械的開發(fā)設(shè)計周期。

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