我國的包裝機械自出現(xiàn)以來，經歷了從小到大，從仿制到自主研發(fā)多年的發(fā)展，如今我國的包裝機械行業(yè)已具備一定的規(guī)模，并且在GMP認證、ISO認證、CE認證等各種標準的認證中獲得了長足發(fā)展。新產品日益增多，技術水平有了很大的改進，但不可否認我國包裝機械行業(yè)的總體水平與國外還存在著不少的差距。歸納起來，我們從兩個方面分析。

　　一、從現(xiàn)有技術水平角度分析
　　由于我國的包裝機械工業(yè)起步比較晚，沒有較好的加工技術和配套行業(yè)支持，因此一直沿襲著仿造國外先進設備的方式，缺乏自主創(chuàng)新，很多國內企業(yè)生產的設備還是采用國外相對落后的技術。以我們經常使用的日化或藥劑產品的軟管封尾機為例，國內較多包裝機械廠商的設備都是模仿瑞典KALIX的中低速設備，無論是結構框架還是灌裝方式以及配置幾乎都與KALIX的設備如出一轍。在相同的使用條件下，雖然都能滿足正常的生產需要，但在設備的精度、質量和穩(wěn)定性上同國外的設備還是有明顯的差距。

　　二、從設備制造角度分析
　　我國包裝機械的加工制造精度還不高，外觀設計亦不夠美觀。這具體表現(xiàn)為兩方面：一方面設備的加工精度不夠，另一方面是加工技術和水平參差不齊。例如，對于壓片機而言，整個操作盤上每個沖床的嚴密性、一致性將直接對藥片的重量和質量產生影響，因此對模具的加工精度和設備的整體配合提出了很高的制造要求。目前德國Fette、Bosch的壓片設備在制造與配合上均體現(xiàn)出其細致入微和精益求精的制造水準，只有這樣的設備才能對產品質量提供保證。另外，外形設計的美觀性也很重要，在國內藥劑展上我們可以看到，雖然某些同類型國產設備的性能已優(yōu)于國外先進設備，但外觀設計上的欠缺直接影響了客戶的最終選擇。

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