1 、更有效的管路清理
*一個聯(lián)機加熱系統(tǒng)不僅可用于控制U V上光油的溫度，而且可以把沖洗水性上光油系統(tǒng)的水加熱。這種清理方法非常有效，因為泵送熱水通過系統(tǒng)甚至可除去最頑固的殘留物。
*上光油管路中的一個攪拌器模塊使得U V上光油能夠更好地工作，這也是為什么在具有U V加工能力的利必達印刷機上攪拌器是標準部件的原因。
*建議為特殊高粘度上光油使用專用的上光油管路。盡管這個選購裝置在美國不太常見，但在其它地方早已成為了標準配置。
*當把粘度為100s或以上(DIN粘度流杯)的粘性起泡上光油從網(wǎng)紋輥上去除時，自動清理系統(tǒng)通常比手動清理更為有效。即使如此，還是可能需要以手動方式結(jié)束輥的清理，這就是為什么——像所有特殊應用一樣——應該對輥進行仔細的清洗后檢驗的原因。
2、選擇和設(shè)置上光油泵
*低粘度上光油是由H&B系統(tǒng)(例如)以每秒鐘1個沖程的速度(約每分鐘9升)泵送的。根據(jù)印刷機幅面的不同，上光油的吸納在1.6升/分(利必達105)和3.5升/分(利必達205)之間，即泵送的容積和返回的容積比吸納量高許多。如果輸送量過高，就可能在刮刀腔體中造成過大的壓力，擠出一些上光油。
*如果定期頻繁使用大粘度上光油，最好就購買哪種上光油泵的問題進行咨詢。粘度在200s左右的上光油使泵達到它們的機械能力的極限，并造成過度磨損。150s 或以上的上光油粘度可能會對泵造成改變，但即使如此隔膜泵已經(jīng)被證明不太適用。
*殘留量不超過1.5升時可進行回流泵送。由于空氣也同時被泵送回來，所以把昂貴的金屬上光油泵送回來是致命的，因為金屬顏料會快速氧化。
3、對刮刀片產(chǎn)生的不良影響
Harris & Bruno和Tresu制造的上光油輸送系統(tǒng)在集成的刮油系統(tǒng)的設(shè)計上有區(qū)別。Tresu的刮刀腔體是在上刮刀片之上繞樞軸轉(zhuǎn)動的所以能夠把它升起和降下。所以它合上的角度是由兩個刮刀片的壓力平等地確定的。因此由相對較重的腔體造成的刀片壓力總是一致的，而且不受刀片磨損的影響。在使用H&B的腔體時則與此相反，合上/離開的運動是線性的。因此，腔體總是以同一個角度置于網(wǎng)紋輥上。刀片的合壓壓力是以液壓氣動方式控制的，或是標準的2巴(2000百帕斯卡)或另一個預先規(guī)定的數(shù)值，并自動對刀片進行調(diào)整為磨損作好準備。
但是，腔體的操作并非完全沒有問題。為了避免或消除不良的影響，必須對下面的內(nèi)容進行檢查。
*刮刀腔體的滲漏可能有三個基本原因：
- 合壓壓力不足可能在刮刀片和網(wǎng)紋輥之間留下微小的間隙，這就使得過多的上光油保留在輥上，并因此施加到了印版上，而且在印刷機靜止時上光油會漏出。
- 一個或兩個刮刀片，可能還有密封件或刀片夾板已被磨損和/ 或被污染。這些零件應該每周檢查一次，并按需要進行清理。如果有任何一段時間不施加上光油，就應該把腔體翹起，并對密封件進行潤滑。如果刀片的磨損過度，可能需要使用不同類型的如合成的、使用壽命長的或陶瓷的刀片，或在質(zhì)量標準允許的情況下，使用不分段的刀片。應避免的磨損原因有磨損性顏料(如水性不透明白色涂料中的氧化鈦;UV不透明白色涂料可作為替代物)和表面整飾不正確的或具有有磨損性雕刻圖案的網(wǎng)紋輥。
- 印刷機的速度可能過高，造成上光油的湍流和成穴(流動液體中低壓區(qū)域的形成和崩潰)從而把刮刀片瞬間向后推動。
*刮油拖尾是在上部和下部刮刀片都可發(fā)生的一個現(xiàn)象，即使密封緊密而且刮刀片有足夠的壓力時也會如此。泄漏不是它的原因。
- 如果刀片的合壓壓力過高，兩個刮刀片就會在它們的長度方向上彎曲，從而使刀片的側(cè)面而不是刀刃與輥接觸。用增大合壓壓力的方法試圖修復這種接觸線松動的現(xiàn)象將只會使問題進一步惡化。
- 開放式的網(wǎng)紋輥雕刻部分(ART、ART-TIF)沒有網(wǎng)壁，因此不能與刮刀形成緊密的密封。所以即使在印刷機靜止時，低粘度的上光油也可能漏出。
- 刮刀腔體中過大的壓力(填充壓力)可能把上光油擠出腔體。
*離心漂移可能發(fā)生在影線輥上，當網(wǎng)紋分辨率低于50線∕英寸和使用低粘度上光油時，尤其如此。離心力沿著無止境的溝槽驅(qū)動上光油，使上光油聚集在一端。在這里建議使用不同的雕刻部分和∕ 或粘度較高的上光油。
*如果上光油沒有把油墨適當潤濕，或如果沒有足夠的上光油，或刮刀腔體中上光油的液面高度不均勻，就可能發(fā)生鬼影，即使刮刀處在正確的位置上，這些問題也會造成上光油施加不均勻的問題。
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