【看點(diǎn)】眾所周知，現(xiàn)階段BOPP行業(yè)運(yùn)行艱難，聚丙烯價(jià)格持續(xù)上行、膜廠虧損運(yùn)行成為常態(tài)，造成膜廠虧損的原因有很多，比如供求失衡，普通膜泛濫、廠家設(shè)備落后等等，此次主要從當(dāng)前BOPP廠家原料庫存以及成品庫存情況展開分析，從而對(duì)行業(yè)現(xiàn)狀有所反映。
1、原料庫存情況
通常華東地區(qū)膜廠采購原料大多數(shù)是直接從鎮(zhèn)海煉化、紹興三圓、富德能源等石化廠家采購，還有一部分從經(jīng)銷商處采購，包括煤化工料和占比很少的進(jìn)口料。
從生產(chǎn)工藝上來看，18μ以上薄膜必須使用BOPP膜料，厚光膜的生產(chǎn)可以在專用料的基礎(chǔ)上使用一部分的PP拉絲料，目前煤化工拉絲料也在厚光膜生產(chǎn)中使用的很廣泛。
目前，從膜廠的原料庫存方面來看，廠家有維持7-10天的常備庫存和2-3天的短庫存這兩種情況。以浙江省兩條線寬幅8.3米產(chǎn)能6萬噸某膜廠A廠為例，廠家專業(yè)生產(chǎn)包裝印刷膜，膠帶膜等厚光膜為主，月用專用膜料和拉絲料合計(jì)5000噸，常備庫存7天，目前廠家原料庫存1000多噸，一天用150多噸，由于后期有停產(chǎn)計(jì)劃，膜廠不會(huì)大面積囤貨，基本維持正常生產(chǎn)，終端需求如有好轉(zhuǎn)膜廠也會(huì)有增加庫存的可能。而多數(shù)膜廠還是維持2-3天的輕庫存為主的，從上圖可以看出行業(yè)整體庫存情況仍然在3-4天左右。
2、成品庫存情況
BOPP廠家正常生產(chǎn)的成品率還是很高的，基本上1噸專用料能有96%-98%的成品膜，所以我們基本可以近似1噸原料生產(chǎn)1噸BOPP。
根據(jù)調(diào)研，目前BOPP廠家平均成品庫存在10-15天，庫存整體處于中等偏上水平，部分出貨較好膜廠庫存基本維持在7天左右。以浙江A膜廠為例，由于近期廠家接單情況較好，廠家?guī)齑娉善穾齑鎵毫Σ皇呛苊黠@，目前庫存約在700噸左右，庫存天數(shù)在5天多一點(diǎn)。
綜合來看，目前BOPP企業(yè)原料庫存維持在7-10天，多數(shù)廠家沒有大量囤貨基本維持正常生產(chǎn)為主，廠家成品庫存來看整體庫存情況有所上升處于中等偏上水平，但是部分出貨較好的膜廠庫存壓力并不是很明顯，后期下半年薄膜需求季節(jié)到來，終端需求增加訂單好轉(zhuǎn)，廠家或有備貨情況出現(xiàn)，成品庫存壓力也會(huì)有一定緩解。（來源： 金銀島塑料資訊；作者：劉超）
