套色不準的機械因素及處理方法

印品的套印精度在很大程度上取決于設(shè)備本身的機械制造精度（印刷機墻板、牽引輥、導(dǎo)輥等）和所使用的計算機自動控制系統(tǒng)的技術(shù)水平，它直接決定了運行的平穩(wěn)性。同樣一套版在一臺印刷機上難以實現(xiàn)有效套準，而在另一臺印刷機上則可以實現(xiàn)。

除設(shè)備的制造精度外，安裝精度對印刷套準的影響也是十分重要的。比如墻板的安裝精度、導(dǎo)輥的平行度、水平度等。

對于已服務(wù)對年的印刷設(shè)備來說，由設(shè)備因素影響套印精度的例子尤為明顯。設(shè)備維護不足會導(dǎo)致軸承等部件過早磨損、老化或電氣元件失靈等，影響印刷套準精度。因此，要做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)和定期檢測、檢修，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

1，套準控制裝置（自動對版裝置）

在凹印生產(chǎn)過程中，只有套準控制裝置正常工作，才能保證印刷套準。光電掃描器、橫向套準調(diào)節(jié)機構(gòu)、縱向套準調(diào)節(jié)機構(gòu)或控制電路中的任一部分出現(xiàn)故障都會影響印刷套準，這就要求在出現(xiàn)套準不準現(xiàn)象時，必須對套準控制裝置的各組成部分逐一檢查、排除。

2，導(dǎo)輥運行情況

凹印機上使用大量的導(dǎo)輥來定位和傳送薄膜。如果導(dǎo)輥運動精度差，就會導(dǎo)致薄膜張力的無規(guī)律變化，從而造成套印不準。印刷設(shè)備長時間運行時，由于自身及外界因素的影響，導(dǎo)輥可能會松動、變形及運轉(zhuǎn)阻力發(fā)生變化（含軸承損壞），從而改變機組間的印刷路徑長度或者張力，并由此印刷套準。另外，部分導(dǎo)輥直接與印品正面接觸，可能會因冷卻不好致使導(dǎo)輥粘墨，同樣也會輕微地改變印刷路徑長度。因此在印刷過程中，操作人員一定要定期檢查導(dǎo)輥的運動狀態(tài)，出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。

另外，如果由于EPC邊緣控制裝置調(diào)整不當，則會因薄膜的蛇形直接造成套印誤差。

3，印版滾筒安裝精度

裝版時，必須確保印版滾筒兩端錐孔和固版錐頭清潔，不能黏附油墨或其他雜質(zhì)，否則會影響安裝精度。裝版完畢后，應(yīng)用手試轉(zhuǎn)，檢查印版滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活、是否有松動現(xiàn)象。印刷前，還可用分度表或徑向跳動儀檢測印版滾筒是否存在圓跳動，以便及時調(diào)整、保證印刷質(zhì)量。