【看點】凹印機劣化是生產(chǎn)活動中經(jīng)常遇到,并且不可避免的一種現(xiàn)象。造成設備劣化的主要原因有下述五個方面。
一、凹印自身原因
1、設備方面的問題
①結構不合理;
②零部件的強度、剛性不夠,元器件選擇不當;
③設置的安全系數(shù)過。
④材質選擇不恰當。
2、制造方面的問題
①零部件材質與設計要求不符;
②材質有先天性缺陷,如內(nèi)裂、砂眼、縮孔、夾雜等;
③加工精度不高,裝配質量差;
④熱處理質量差,造成零部件強度不合要求;
⑤元器件質量差,不符合設計要求,裝配工藝不佳。
3、安裝方面的問題
①基礎質量不好;
②安裝質量低劣,如水平標高不對,中心軸線不正等;
③調試質量差,間隙調整不當,精度調整馬虎。
二、凹印機維護原因
1、維護保養(yǎng)
①點檢不良、潤滑不當、異物混入,接觸不良,絕緣不良;
②故障、異常排除不及時;
③磨損、疲勞超極限的部件更換不及時;
④保溫、散熱不好,防潮防濕不佳,通風排水不及時。
2、檢修工作
①檢修質量低,如裝配不好,公差配合不佳,組裝偏心,精度下降;
②未按計劃檢修,不按點檢要求檢修;
③不按標準作業(yè),施工馬虎,調整粗糙。
三、生產(chǎn)管理原因
1、管理方面
①管理不善,不及時進行操作點檢及維護保養(yǎng);
②整理、整頓、整潔、整修工作,不能很好貫徹;
③閑置設備未按規(guī)定要求進行維護;
④與設備維修人員不及時溝通信息,造成貽誤。
2、操作方面
①不能正確操作,使用設備;
②違反操作規(guī)程,進行超負荷運轉;
③責任心不強,工作時漫不經(jīng)心,發(fā)生誤操作情況。
四、環(huán)境條件原因
①抗高溫、防腐、防凍等保護措施不力;
②意外的碰撞、沖擊等;
③不可抗拒的自然災害及意外災害,如臺風、暴雨、水災、地震、雷擊、爆炸、火災等。
五、使用原因
①機體之間有相對運動時,滑動或滾動狀態(tài)下的正常磨損;
②高溫、低溫、沖擊工作狀態(tài)下,設備金屬的疲勞、變形蠕變,承載強度下降;
③在腐蝕介質條件下工作的設備的腐蝕;
④元器件的老化、絕緣的降低,橡膠、塑料件的老化。