水性油墨在瓦楞紙上的印刷技巧
水性油墨大致分為兩類 a松香-馬來酸改性樹脂系列(低檔)b丙烯酸樹脂系列(高檔)
1、長期存放沉淀后,經(jīng)攪拌后應(yīng)很容易再分散
2、要有良好的流動性能和粘度
3、有良好的貯存穩(wěn)定性;
4、干燥性能要快而恰當(dāng);
5、不能對印版及印刷機(jī)有任何不良影響.
6、不能有太大的刺激性氣味;
1、顏色:與標(biāo)準(zhǔn)樣版近似
注:將檢樣和標(biāo)準(zhǔn)樣相近而不相連地用手動展色輪展色對比
2、細(xì)度:小于20微米 儀器:0-50微米刮板細(xì)度計。
3、粘度:20秒±5秒
儀器:RIGOSHA4#杯(25℃)。
4、pH值:8.0-9.0
5、儀器:便攜式
pH儀(PHB-2型).. 重金屬含量:符合世界包裝綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
6、耐性符合要求
1.使用前應(yīng)須充分?jǐn)嚢,保持水墨成分均勻?/span>
2.開啟使用后存墨應(yīng)隨即加蓋封閉好,以防塵埃掉落及結(jié)皮干固;
3.余墨如含有雜質(zhì)應(yīng)先行過濾,再配新墨一并使用;
4.貯存期間請避免接近高溫或烈日照射.
5.若發(fā)現(xiàn)應(yīng)用水墨之粘稠度稍大時,可加適量水作調(diào)整
水性油墨在瓦楞紙印刷中的應(yīng)用現(xiàn)狀
由于瓦楞紙板具有多層波浪形的瓦楞復(fù)合而成,表面平整度差,印刷壓力不能過大,用絲網(wǎng)印刷方式只能印刷一些簡單的圖案,文字,印刷難度比較大,所以瓦楞紙板一般用柔性版印刷。這主要是因為:
①柔性版的彈性變形在印刷過程中可以彌補(bǔ)瓦楞紙的厚薄誤差與表面不平,使印刷墨色均勻,從而提高成品的質(zhì)量;
②柔性版印刷壓力小,即使印版壓縮變形后也能較好的與厚薄不均的瓦楞紙板接觸,而避免厚的部分印跡發(fā)糊,薄的部分接觸不良印跡空虛不實的現(xiàn)象;
③柔性版印刷采用網(wǎng)紋輥傳墨,便于水性油墨傳遞,印版只需輕輕接觸瓦楞紙,水性油墨就會幾乎全部被瓦楞紙板吸收;
④柔性版印刷機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,便于與其他工序,如壓痕,開槽,模切,涂膠,制箱等相應(yīng)機(jī)械組合在一起進(jìn)行聯(lián)機(jī)作業(yè)。
利用柔性版印刷瓦楞紙時,常用的油墨主要有溶劑型油墨、水性油墨和UV油墨,隨著人們對環(huán)保因素的重視,溶劑型油墨所占比重在逐年減少,而水性油墨和UV油墨卻越來越受歡迎。
目前,水性油墨增長最快,所占市場份額也較大,例如在美國90%左右的柔印油墨是水性的。而在瓦楞紙箱的柔性印刷中,水性油墨所占比例更大,這是因為在瓦楞紙箱上印刷的文字或簡單圖案無需很高的光澤,水性油墨可以滿足印刷品質(zhì)量的要求;再者瓦楞紙箱是纖維疏松的交織物,有較強(qiáng)的吸水性,印刷水性油墨后,以滲透干燥為主,無需設(shè)置干燥裝置;并且水性油墨無毒,無害,不易燃,使用方便安全,成本低。所以,綜合這些因素,瓦楞紙最主要的印刷方式是柔印,而最常用的油墨是水性油墨。
2.1水性油墨的組成
(1)連接料
(2)顏料
水性油墨主要使用耐堿性強(qiáng)、在水體系中分散性好的有機(jī)或無機(jī)顏料,這些顏料除普通的粉末狀外,還有顏料濾餅、顏料水性分散體及水中易分散顏料。水性油墨中的顏料必須耐堿性強(qiáng),遮蓋力高,色濃度高,易分散。
(3)助溶劑
由于水的溶解能力和潤濕能力不大,故需選用相應(yīng)的助溶劑,如乙醇、丙醇(正,異)、乙二醇單醋酸等。通過加入助溶劑可以改善油墨的缺點(diǎn)和提高其穩(wěn)定性,可以降低水性墨的表面張力,增加對塑料的潤濕,還有助于溶解樹脂提高干燥速度。另外,樹脂一般不溶于水,還必須加入適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)來促使樹脂溶于水。一般選用胺類物質(zhì)如乙醇胺,其用量要視pH值而定。
(4)助劑
助劑種類很多,如稀釋劑、分散劑、增光劑、消泡劑、沖淡劑、靜電劑等,用以改善油墨的印刷適性。
2.2用于瓦楞紙印刷中的水性油墨的要求
瓦楞紙箱的最大特點(diǎn)是紙質(zhì)粗糙,表面不夠平整,油墨滲透快,而且面紙大多為深黃褐色,要揮發(fā)出柔性版印刷所特有的墨層飽滿、層次豐富且色彩鮮明的印刷效果,就利用高質(zhì)量的水性墨。在具備了普通水性油墨的要求之外,以下幾點(diǎn)是配制瓦楞紙印刷用水性油墨時要重點(diǎn)考慮的。
(1)基本色要鮮艷,著色力強(qiáng),保證印跡具有很高的遮蓋力;同時能夠?qū)崿F(xiàn)低黏度和高色濃度的基本平衡,使層次版和網(wǎng)點(diǎn)印刷能清晰分明。
(3)印刷過程中必須具有良好的再溶解性,保證展墨過程流暢,適應(yīng)各種印刷速度。
(4)印跡具有良好的耐磨性和抗水性能,能滿足包裝材料不斷提出的新的性能要求。
考慮到瓦楞紙的印刷特點(diǎn)和水性油墨的特性,下面列舉兩個用于瓦楞紙印刷的水性油墨的配方(僅供參考)。
配方1
原料 |
質(zhì)量百分比/% |
丙烯酸樹脂Joncryl 67 |
6 |
氨水(28%) |
0.31 |
單乙醇胺 |
0.48 |
二乙氨基乙醇 |
0.72 |
異丙醇 |
2.4 |
水 |
14.09 |
無機(jī)顏料 |
36 |
苯乙烯化丙烯酸分散劑Joncryl 87 |
35 |
微晶臘jonwax 22乳液 |
5 |
配方2
原料 |
質(zhì)量百分比/% |
丙烯酸樹脂Joncryl 67 |
6 |
氨水(28%) |
0.8 |
嗎啉 |
0.5 |
異丙醇 |
2 |
鄰苯二甲酸二丁酯 |
0.6 |
溶纖劑 |
0.6 |
水 |
24.5 |
無機(jī)顏料 |
40 |
苯乙烯化丙烯酸分散劑Joncryl 87 |
20 |
微晶臘jonwax 22乳液 |
5 |
(1) 柔性版印刷用網(wǎng)紋輥傳墨,網(wǎng)穴較小,水性油墨桶中要加過濾網(wǎng),以防雜質(zhì)等損壞網(wǎng)紋輥。
(2) 水性油墨質(zhì)地要細(xì),色澤要鮮艷,油墨的黏度要與印刷速度相匹配。
(3) 瓦楞紙印刷選用的水性油墨,它的連接料是樹脂和水在表面活性劑的作用下,形成的油水混溶體系,該體系的穩(wěn)定性較差。水性油墨的穩(wěn)定性取決于其PH值的大小。當(dāng)ph值下降到7.8左右或更低時,油墨開始混濁和稠化、易結(jié)膜,阻礙油墨的正常傳遞。堿性太強(qiáng),對網(wǎng)紋輥有影響,一般ph值控制在8~9。水性油墨偏堿性,類似皂溶液,容易起泡。
(4) 使用前須充分?jǐn)嚢,保持水墨成分均勻;開啟使用后存墨應(yīng)隨即加蓋封閉好,以防塵埃掉落及結(jié)皮干固;余墨如含有雜質(zhì)應(yīng)先行過濾,再配新墨一并使用;貯存期間請避免接近高溫或烈日照射,在正常條件下均貯存一年而不會變質(zhì)。
(5) 合理使用油墨助劑。水性油墨的助劑類型很多,要根據(jù)說明書和經(jīng)驗正確使用,在正式印刷之前,要綜合考慮印刷條件、承印物的表面特性、環(huán)境溫濕度、水性油墨存放時間等諸多因素,來調(diào)配油墨。
當(dāng)前,在瓦楞紙板印刷中,水性油墨已經(jīng)占據(jù)了主導(dǎo)地位,其印刷質(zhì)量已得到了人們的認(rèn)可,并且其污染小,所以應(yīng)用也越來越多。目前,水性油墨還是有一些問題需要解決,特別是其干燥速度的問題,不過伴隨著油墨技術(shù)發(fā)展,水性油墨的發(fā)展前景還是一片光明的。